CAMの切削データの精度について

[mist_920]

いつも大変お世話になっております。

毎回困ったときはご回答頂き大変助かっております。

今回はＣＡＭの切削精度についてです。

かなり古い業務用ＮＣを動かしています。単純なご質問なのですが

上から見て一片100ｍｍの四角、高さ20ｍｍ位の形状をテスト切削しました。

材質は石膏で、切削抵抗などはほぼ無いと考えて良いような物です。

側面の角は２５Ｒ、３０Ｒ、３５Ｒ、４０Ｒとすべて異なります

この側面を等高線加工で20パイのフラットエンドミルで削っていったのですが

仕上がりがＲが大きくなるにつれて精度を落としたような、直線補間しているような

ガクガクした仕上がりになります。２５Ｒより４０Ｒのコーナーの方が

円弧動作を直線補間しているようなガクガクした仕上がりです。

切削スピードは３５０ｍｍくらいですのでかなり遅くしています。

精度も０．００５とこのＮＣでは再現できないかもしれないくらい細かい精度です。

トレランスも同じ０．００５で入れています。データにＮＣ機はまだついていけているようです。

１回の同じ等高線加工の中で全てのＲを同じ条件で切削しているのに、

４０はかなり荒れた仕上がりです。小さいＲはわりと綺麗に出来ているので

機械の限界では無いようです。何処の部分を設定したらいいのか分かりません。

円弧切削で直線補間などが絡む設定は　パスの設定の　公差　と　トレランス

くらいしか思い当たりません　何か原因があるかご教授頂けると助かります

[kandennti · Accepted solution]

mist_920さん　こんにちは

可能性が有るのは、ﾎﾟｽﾄ処理かと思います。

試しに、こんな感じのものを

作ってみました。
該当するﾂｰﾙﾊﾟｽのｺﾝﾃｷｽﾄﾒﾆｭｰの

「ﾂｰﾙﾊﾟｽを表示」で表示させてみると

円弧と直線の繰り返しで、

CAM上ではR部分は円弧で

作成出来ている事が確認出来ます。

続いてﾎﾟｽﾄ処理ですが、何のﾎﾟｽﾄｺﾝﾌｨｸﾞを使用したのか

不明ですがFANUCで説明してみます。
こちらのｵﾌﾟｼｮﾝ部分（正式な名称がわかりません）にある
「最大の円の半径」部分ですがﾃﾞﾌｫﾙﾄが "1000" となっています。

このまま処理した場合、この様になりました。
[G01] [G02] が出ています。（G02が円弧です）

続いて「最大の円の半径」部分を極端に "1" と設定し
再度ﾎﾟｽﾄ処理したものは、この様になりました。
画像には入っていませんが、もっと前の方に [G01] が
入っており [G02] は姿を消してしまいました。

以前、別のレスでも書きましたが、ポスト処理は画面上とは

異なる動きを、あっさり作ってしまいます。

"短い直線の連続が、円弧の代わりにはならない" とまでは
言い切れませんが（機械の性能にもよります）古い機種の場合
ﾌﾞﾛｯｸの先読みが少なかったりするかと思いますので、
機械の動きに対して読み込みが追い付かない可能性はあります。

実際に使用したNCﾃﾞｰﾀをﾃｷｽﾄｴﾃﾞｨﾀで開いて、確認してみても
良いかもしれません。

…石膏、加工した事ありますが工具の刃先の寿命が短く、
あまり引き受けたくないです。

[mist_920]

早速のご回答ありがとうございます

Ｒが大きくなると荒くなる・・・と書きましたが、

本日昼間にチェックすると、小さいＲも同じように荒れていました。

その部分では私の気のせいのようです。すみません

教えて頂いたポストの最大円弧も1000になっておりました。

しかし、伝授頂いたように〔ツールパスを表示〕を見ると

進入動作、退出操作以外の、ブルーの線の通常パスは全て直線で出ていました

生データを添付したいのですが、ＣＡＭの設定まではエクスポート出来ないのかな？

ツールパス作成でちゃんと円弧動作を作成してくれない設定はあるのでしょうか？

ポスト生成してＧコードを見ると、今度は進入、退出などは円形動作のはずが

エディターで検索を掛けるとＧ02は何処にも出ていませんでした

一応、ポストの設定が画面を添付させて頂きます。

何か原因が分かれば伝授頂けると助かります

[kandennti · Accepted solution]

>生データを添付したいのですが、ＣＡＭの設定まではエクスポート出来ないのかな？

ﾃﾞｰﾀを落としている暇が無いので未確認ですが、

CAMに限らずこちらの方法で丸ごとｴｸｽﾎﾟｰﾄ出来るようです。

https://forums.autodesk.com/t5/fusion-360-ri-ben-yu/burauzakaraekusupotosurutocam-she-dingga-xiaoete...

>ツールパス作成でちゃんと円弧動作を作成してくれない設定はあるのでしょうか？

ﾎﾟｽﾄｺﾝﾌｨｸﾞが古い可能性が有ります。こちらの最新のものを使用してみることを

お勧めします。

http://cam.autodesk.com/posts/

昨日、半分寝ながら書いたので忘れていましたが、DNC運転で加工されている場合

ﾌﾞﾛｯｸの先読みと同等でﾃﾞｰﾀの転送速度が遅い可能性が有ります。

NCﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑがﾒﾓﾘに入りきるｻｲｽﾞであれば問題ないとは思いますが、

古い機種の場合、MC側にﾃﾞｰﾀｻｰﾊﾞのようなものが無い為　(最近のものでも

ｵﾌﾟｼｮﾝで付けなければ)　RC-232C辺りでPCから垂れ流しする場合もあろうと

思うのですが、その際の細かな動きのﾃﾞｰﾀの場合、転送ｽﾋﾟｰﾄﾞが

追いつかない時も有ります。

この形状であれば、円弧で出力されていればそのような問題も

無いとは思いますが・・・。

[mist_920]

いつもご回答ありがとうございます。

その後色々といじったら円弧動作でＧ０２を出力してくれるようになりました。しかし切削結果は変わらず・・・もうこれはＮＣ側の問題ですね。おっしゃるとおりＲ２３２Ｃで俗に言う〔垂れ流し〕でデータ転送しています。これに関しては数周廻るだけのパスなので切削条件、刃物の関係ですね。。切削結果は変わりませんでしたが結果ＦＵＳＩＯＮ３６０のＣＡＭを勉強できたので有難い事でした。やはり古いＮＣ機でトレランスは重要ですね。有難うございました。またご質問させて頂く事もあるかと思いますがよろしくお願い致します

[mist_920]

一つ書き忘れましたが、この切削で、２Ｄ加工の輪郭ではＧ０２を出力しましたが３Ｄ加工の等高線加工ではＧ０２出力しませんでした。３Ｄ動作ではヘリカルの動きではなくて２Ｄの動きでもＧ０１による直線補間になるのですか？同じ切削でも交差を厳しくしたりするとデータの量もかなりの差になってきます。