Gewinde mit Bohrgewindefräser herstellen

[Anonymous]

Hallo,

wie programmiert man in Powermill einen Bohrgewinde-Fräsweg. Das heisst ich möchte mit einem Werkzeug (z.B. EDT-1-15-TH von Hitachi) Bohren, Gewinde herstellen und Ansenken. Der Zyklus in Heidenhain wäre der 265.

Hat jemand den Fräsweg dafür als Vorlage? Wie programmiere ich M4 statt M3?

Vielen Dank!

TOOL CALL 1010 Z S3100 F240 DL+0 DR 0 M4 M26 Werkzeugaufruf
CYCL DEF 265 Helix Gewinde fräsen
Q335 = +6 Gewindedurchmesser
Q239 = +1 Steigung
Q201 = -12 Tiefe
Q253 = +250 Vorschub Vorpositionierung
Q358 = -0,3 Fasentiefe (ist begrenzt durch EDT-Geometrie, siehe Mass h)
Q359 = +0,9 Fasenversatz
Q360 = +0 Fase Vorher (0) oder nach dem Gewinde (1)
Q200 = +2 Sicherheitsabstand
Q203 = +0 Korrektur Oberfläche
Q204 = +50 2. Sicherheitsabstand
Q254 = +50 Vorschub Fase
Q207 = AUTO Vorschubverrechnung Peripherie-Vorschub (wenn möglich)

[r_koppler · Accepted solution]

22 TOOL CALL 1 Z S2310 DL+0.0 DR+0.0
23 ;----------------------------------
24 FN 0: Q401=216 ; ANFAHRVORSCHUB
25 FN 0: Q402=240 ; FRAESVORSCHUB
26 FN 0: Q403=30000 ; HOHER VORSCHUB
27 Q406=Q402*0.25 ; SENKVORSCHUB
28 ;----------------------------------
29 CYCL DEF 32.0 TOLERANZ
30 CYCL DEF 32.1 T0.125
31 ;----------------------------------
32 L Z+0.0 R0 FMAX M92 ; Z FREIFAHREN
33 L X-2.25 Y+0.0 R0 FMAX M04
34 L Z+3.0 FMAX
35 CYCL DEF 265 HELIX-BOHRGEWINDEFR. ~
Q335=+8.0 ;SOLL-DURCHMESSER ~
Q239=+1.25 ;GEWINDESTEIGUNG ~
Q201=-12.0 ;GEWINDETIEFE ~
Q253=Q401 ;VORSCHUB VORPOS. ~
Q358=-0.33 ;TIEFE STIRNSEITIG ~
Q359=+1.55 ;VERSATZ STIRNSEITE ~
Q360=+0 ;SENKVORGANG ~
Q200=+0.5 ;SICHERHEITS-ABST. ~
Q203=-7.0 ;KOOR. OBERFLAECHE ~
Q204=+10.0 ;2. SICHERHEITS-ABST. ~
Q254=Q406 ;VORSCHUB SENKEN ~
Q207=Q402 ;VORSCHUB FRAESEN
36 L X-2.25 Y+0.0 R0 FMAX M99
37 M05
38 M09

Bei uns wird das so Programmiert.

[frithjof.mittl · Accepted solution]

Hallo Herr Schindler,

darf ich Sie bitten, diesen Ihren Forumsbeitrag zu schließen? Ich kümmere mich noch um weitere damit zusammenhängende Themen.

Viele Grüße

Frithjof Mittl

[karsten.sofsky]

Genau dieses Problem haben wir auch.

Wurde dieses Problem bei Euch gelöst? Speziell auch mit dem M4?

Bei uns wurde das Problem bis jetzt noch nicht gelöst, der Fall aber leider geschlossen.

[r_koppler]

Hallo

Bei uns wird alles im Postprozessor geregelt.

zB.: für Q358 und Q359 sind fixe Werte hinterlegt und wann wir ein M4 brauchen.

Alles andere ist im Werkzeug hinterlegt im PowerMill.

[karsten.sofsky]

Wie hinterlegst du im Werkzeug ein M4 ?

[karsten.sofsky]

Wie hinterlegst du im Werkzeug ein M4 ?

[r_koppler]

Das wird bei uns im Postprozessor geregelt.

Wenn eine bestimmte Artikelnummer im Werkzeugnamen vorkommt, wird M4 ausgegeben.

zB.

M3_Gewindefr_P=0,5_H_04468 dann wird M4 ausgegeben (EDT Gewindefräser Hitachi)

M4_Gewindefraeser_P=0,7_04356 dann wird M3 ausgegeben (Gewindefräser von Garant)

[karsten.sofsky]

Ich sehe im Moment auch nur die Möglichkeit das über den PP zu regeln.

Danke für den Einblick wie ihr das macht. 👍

Ich kann nicht wirklich verstehen warum es da keine Einstellmöglichkeit im Werkzeugformular gibt.

Gruß  Karsten

[r_koenigE6KWU]

Falls das für jemanden noch interessant sein sollte, hier noch eine clevere Lösung:

Programmieren in Powermill mit negativer Drehzahl.
Bspw. -9.500 1/min.
Im PP kann folgend hinterlegt werden, dass eine negative Drehzahl = M04 in der Ausgabe ist.

Grüße Roman