お疲れ様です。
私はPS 1 1/2のネジ切り加工パラメータを設定しましたが、加工後のネジ穴のサイズは44mmになってしまい、期待していた44.8mmではありませんでした。加工前の下穴は44.8mmでした。
PS 1 1/2"ネジ切りフライスの設定パラメータと加工方法教えてください。
加工時の音が非常に大きく、チップが欠けてしまいました。回転す速度と送り速度も教えてください。
よろしくお願いいたします。
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データ拝見しました。
特別おかしなところは無い感じはします。
下穴径が44.8ではなく45.165というFusion独自のガバガバ設定になっているので、これは44.8に補正したほうが良い気がします。
切削速度や回転数はOSGのカタログ値と特に乖離している感じでもないので、そこも問題ない気がします。
まずはダウンカットにして一回ずつの取り代をとことん少なくしてみたらどうでしょうか？
あとわざわざネジの谷径のモデルを作っていますが、ピッチ円直径オフセットを入れればその分オフセットされたパスが出ます。
パラメータでは11山のネジの高さがおおよそ1.5なので、径で3mmほどオフセットさせればOKとなります。
なのでピッチ円直径オフセットにこんな値を設定をすればOKかと。
あとは、適当に複数パスにしてあげて、最初は仕上げしろを入れて手前で加工。
切削ピッチを0.2にしてみましたが、あまりにもおかしいと思う場合はもっと少なくしてもOKかも。
とはいえ、0.2にしても1箇所8分もかかるパスが出るので、本来は2パス荒加工、1パス仕上げという感じでOKな気がします。
ということで、これで試し削りでどうですかね？
0.2ずつ削って音がおかしいと流石に工具合ってる？ってなってきますね😅
これで良い感じで削れていたら、これを重複コピーして、補正タイプを機械側にした工程で仕上げればOKなのではと思います。
ただ私はスレッドミルは苦手分野で、昨日もUNJFの工具を1回もネジを切りきらないまま、先端を飛ばすやらかしをしていたりします😫
お疲れ様です。
Bunga777さん
本当にありがとうございました。
ピッチ円直径オフセットにこんな値を設定をします。
工具の経のメーカーのカタログに違います。
メーカー外径：30ｍｍ
実：29.3ｍｍ
これがタップミルの径が小さくなってしまう原因です。
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