ミラー加工（対象加工）の要領

[k-yamaguchiJ3GYK]

お世話になります。

作業要領、作業方法でのご指導をお願いしたく投稿失礼します。

製造でミラー形状の物を作る際、どの様な方法が要領良く進める事が出来るのか。

例ですが添付①からミラー形状②を作る流れで
現状では下記の様に進めています。

（形状、切削条件はデタラメ作成です）

デザインモード
①ボディーをミラー
②元形状を除去
製造モード
③セットアップでモデル再指定
④負荷制御を生成
⑤ドリル1の図形、面を再指定
⑥ドリル2の図形、面を再指定
⑦走査線の図形、モデル、回避を再指定
終

自身で調べた所ではfusion360には製造の一括ミラー作成みたいなモードは無い様ですが、
上記方法の無駄、もしくは全く違う要領などありましたら、
お手数をおかけしますが、ご指導のほどよろしくお願いいたします。

[kandennti · Accepted solution]

@k-yamaguchiJ3GYK さん　こんにちは

自分であればその方法を行うだろうと思います。
調べたところパターンミラーと言う機能がありました。

1）ミラーを行いたいツールパスをコピペします。
　（今回はセットアップ丸ごと）

2）パターンミラーを作成

3）ツールパスをパターンミラー以下に移動

今回の場合、セットアップ・パターンでシミュレーションを行っても
ミラーされています。
（単体のツールパスはシミュレーションで見てもミラーされていません）

ストックが反映されない為、ストックを表示した際のシミュレーションが
イマイチな為干渉もチェックされない感じです・・・。

但し、ダウンカットはダウンカットで維持されているようですし
再計算無し行えるのは魅力的かもしれません。

余談ですが、普段使用しているPowerMill（Autodesk社）では、

全てをミラーするコマンドが有り、自作マクロと組み合わせで

3クリックで完了させてます。

[k-yamaguchiJ3GYK]

@kandennti様

有難う御座います！

すみませんでした。
私の勉強不足で「パターンミラー」の存在を知らずにいました。

使用方法まで解りやすく説明頂き有難う御座います、再現をする事が出来ました。
大変便利で作業時間も大幅に短縮出来そうです。
アップカット・ダウンカットの反映もありがたいです。

「PowerMill」は知っておらず、少し調べましたが良さそうなソフトですね。
値段が問い合わせしないと解らない様なので後に聞いてみようと思います。

今現在ミラー製品のデータを製作中だったので早い回答に大変助かります。
さっそく「パターンミラー」を使ってみます。

有難う御座いました！

[k-yamaguchiJ3GYK]

@kandennti 様　

お世話になっております。

すでにご存じでしたらすみません。
ミラーにおけるアップカット、ダウンカットの維持ですが、
設定項目上ではそのままなのですが、実際の動作ではアップダウンが逆になっている様です。

なのでコピーする前に本来と逆の方向を設定して、
それをコピペしてやると良いみたいです。

[kandennti]

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@k-yamaguchiJ3GYK さんは書きました:

実際の動作ではアップダウンが逆になっている様です。

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確認しました。確かにそうでした・・・。失礼しました。

金型屋さん（特に車関係）の場合、対象の部品を加工する場合が多く

荒加工はダウン仕上げ加工は両方向で片側を作成し、反対側は

荒のみ再計算させて、仕上げはミラーで　と言うお話は聞いたことがありますね。

個人的にはほぼダウン派ですが。