格子をボディに反映させると長さが変わってしまう．
@sk625016 さん、
結合・切り取りのツールとして使っている菱形のボディ群は中心に向かってどんどん長さが短くなりますので、これを利用して穴を開けた本体ボディは当然の結果として6mmよりも短くなります。相手側の部品は自由曲面で構成されているようですし、この面上で長さ6mmをキープするのはかなりの困難を伴うと思います。トライするにしてもちょっと方針を変えた方がいいでしょうね。
@sk625016 さん、
これは3D-CADの操作という範疇ではなくて「柔軟性（剛性）を確保する／予測する技術」という課題になると思います。
菱形の横幅を3～7mmに変えたモデルを作りました。元のボディの幅なので曲面に空いている穴の寸法ではありません。
こんな感じで解析してみました。（実験を先行させる必要はありますがひとまずこれで評価することにします）
結果はこのようになりました。
単純な理屈としてボディが薄かったりしたら柔らかくなるのですからまずは「ボディ体積」を説明変数として変位を目的変数としてグラフを描いてみました。
解析が上手くいった3mm, 5mm, 7mmのみをプロットしています。
元の菱形ボディの幅を説明変数にしてみました。
どちらも理屈に合った動きをしていますし、きっちり相関があることが見てとれます。
なので曲面に空いた穴の幅寸法というところにこだわらなくても十分に仕様を決め込むことができるんじゃないでしょうか。
あとはこのグラフに形状の違うものをプロットして二変数の実験式を作り出すといいと思います。形状の違いが剛性にどう影響するのかがわかりより確実な予測ができるようになるはずです。（形状の違いによる影響とは例えば「ハニカム構造は軽量で剛性が高い」とかいう類のものです）
@sk625016 さん、
ものすごく手間がかかりますが、下記のようにすればできると思います。
新規ファイルを作ってひし形を押し出し、下図の位置にジョイントの原点を設けます。
作ったひし形ボディを格子ファイルの中にリンク付きのコンポーネントとして挿入して剛性ジョイントで位置決めします。
これを全てのボディに対して繰り返すのですが、「ジョイントを使用して複製」を使うと少し楽にできると思います。
時間の都合でここまで。
元のボディ群を「除去」。
格子を保存したあとアセンブリをアップデートしてください。結合・切り取りフィーチャーにエラーが出るので新しいボディをツールボディとして指定し直してください。
これで全てのひし形が大体6mm幅になると思います。
@sk625016 さん、
ジョイントの相手側の基準位置を選択するときに「エッジを選択する」それから「基準点を選択する」と2段階に分けて操作してみてください。こうやって基準点が長手方向のエッジの端点であるということを明示して指示するとやりやすくなります。
@sk625016 さん、
今のところこれ以外には良い方法は思い浮かばないですね。相手側の部品が自由曲面なのでそこでの寸法を確保しようと思えばこれぐらいかなと思います。もし相手側が円筒面や円錐面で近似できればまた別の方法があるかもしれませんが、、、
@sk625016 さん、
こんな感じで修正してみてください。
格子の元ボディを全て除去してください。
アセンブリからコンポーネントを置換。
エラーが出ている結合フィーチャーを編集。
ひし形ボディを再選択。
これで6mm幅になりました。
