Bonjour,
Je souhaiterais vider une pièce aux formes complexe pour avoir une bordure de 1 mm, mais je n’y arrive absolument pas, je tourne en rond de plus 3 jours avec l’outil Shell ou une version réduite du modèle pour le combiner en négatif.
Auriez-vous une solution ? Voici le modèle 3D ci-dessous si ça peut servir;
Merci, bonne journée !
Bonjour @charmesmaxence ,
Je tenterais de découdre,
supprimer la surface plane du fond,
recoudre les surfaces complexes,
puis épaissir.
Et après si nécessaire recréer la surface plane avec une extrusion simple.
Fabian Perrée
Giùp.fr | LinkedIn
Ce post vous a été utile ? N'hésitez pas à aimer ce post.
Ce post a-t-il répondu à votre question ? Cliquez sur le bouton Accepter la solution.
En effet il à du mal avec les surfaces de balayage complexes...
Du coup j'ai modifié le balayage solide de la "pointe" en balayage surfacique, décalage de surface (là il est d'accord),
créé la petite surface entre les deux avec un nouveau balayage et cousue le tout (en p.j.). Je n'ai repris que cette partie pour le test.
J'essaierai à ta place de tout faire en surfacique, sans les congés, puis de faire des surfaces de décalage, et coudre pour retrouver un solide à la fin, et les congés ne dernier. Mais il est possible qu'il ne veuille pas décaler toute la surface.
Dans ce cas là diviser en 3 corps : la pointe, le récepteur, et le contour simple, tout ça en surfacique (surtout pour les surfaces complexe, le contour simple peut se faire en volumique), surface de décalage, refermer le tout et combiner les corps à la fin, puis les congés en dernier.
Fabian Perrée
Giùp.fr | LinkedIn
Ce post vous a été utile ? N'hésitez pas à aimer ce post.
Ce post a-t-il répondu à votre question ? Cliquez sur le bouton Accepter la solution.
Super-Génial, j'ai en effet réussi à créer des parois pour la coupole et la bordure par contre pour la surface intérieure, je suis bloqué elle ne veut pas lâcher l'affaire décidément 😉 , mais je pense que c'est la bonne piste.
A mon avis, les rails vont trop profond pour pouvoir accepter un décalage de 1mm, on créé une auto concurrence. On peut décaler d'a peu prés 0.4 maximum avant l'échec.
Il faut réduire la courbure des rails pour pouvoir faire un épaississement de 1mm (en p.j.) ou bien changer de méthode de manière à contrôler le poids de la tangence au niveau des rails pour éviter un renfoncement trop petit (pas possible dans le lissage, on ne peut contrôler le poids des tangences qu'au niveau des profils de section).
Fabian Perrée
Giùp.fr | LinkedIn
Ce post vous a été utile ? N'hésitez pas à aimer ce post.
Ce post a-t-il répondu à votre question ? Cliquez sur le bouton Accepter la solution.
J'ai finalement épaissi le centre originel avec l'idée des rails, car l'autre solution rend la liaison plus compliquée avec les autres parties. Merci beaucoup à toi @Fabian_perree !
