Nachtrag
Wenn du derartige Probleme analysieren willst, nimmst du dir am besten eine simple Geometrie vor, die deine Geometrie abstrakt beschreibt. z.B. so:
Die Tasche wird also durch 2 Ketten begrenzt, wobei die Pfeilrichtung des roten Pfeils jeweils angibt, ob links oder rechts deiner gewählten Kontur gefräst werden soll. Wenn du auf diesen Pfeil klickst kehrt sich der Pfeil um und die jeweilige zu fräsende Fläche wird in blau dargestellt.
Da du in deiner Geometrie zig solcher Zylinder hast, mußt du die jeweils als eigene Kette markieren.
Bei einer einfachen Geometrie reicht es i.d.R. auch die Fläche zu markieren, wobei Fusion die auszusparenden Elemente automatisch erkennt.
Ich habe aber festgestellt, dass das häufig nicht mehr der Fall ist, wenn die Geometrie komplexer wird. Zuweilen ist es dann extrem schwierig die Ursache zu finden.
Weit einfacher ist es die 3D-AC-Jobs zu verwenden. Die sind von Haus aus dafür ausgelegt einen Körper komplett auszufräsen, falls man (z.B. über die Rohteilkontur) keine Begrenzung gesetzt hat,
Bei einem 3D AC-Job könntest du dir auch die beiden Kontur-Jobs sparen, weil ja der Körper ohnehin komplett ausgefräst wird.
Du mußt lediglich beachten, dass die AC-Jobs Schrupp-Jobs sind. Also üblicherweise läßt man da etwas Rohteilaufmaß und schickt einen Schlichtgang hinterher.
Gruß Reiner
