Hallo ich habe einen Screencast vorbereitet , vielleicht kann mir jemand weiter helfen ?
Vielen Dank schon mal im Voraus
@SaschaZimmer Der Beitragstitel wurde von @michele.mk zur besseren Auffindbarkeit bearbeitet. Originaltitel: Gravieren Werkzeugweg NoK - bitte um Ratschlag.
Hallo @SaschaZimmer,
ich habe für dich bei den Kollegen gefragt, ob sie wissen, wie man dein Problem lösen kann. @helge_brettschneider war so lieb und hat mir das Folgende mitgeteilt:
ÜBERSETZUNG:
Ich würde sagen, er muss die Werkzeugeinstellungen überprüfen. Wenn die Werkzeugparameter korrekt sind, bricht das Werkzeug nicht. Bei der Werkzeugwegberechnung werden diese Einstellungen berücksichtigt. Die Daten für das Werkzeug können vom Werkzeuglieferanten bereitgestellt werden und hängen vom Material ab, das er fräst. Aus dem Video kann ich kein Problem mit dem Werkzeugweg erkennen.
Wie sieht es mit den Parametern aus? Eventuell bist du in der Zwischenzeit aber auch weitergekommen.
Solltest du selber auf eine Lösung gekommen bist, darfst du sie sehr gerne mit uns hier in der Community teilen. Das ist dann sicherlich für alle mitlesenden Anwender und Helfer spannend zu lesen. Außerdem kann man deine Antwort als Lösung markieren indem man auf den Button "Als Lösung akzeptieren" klickt. Nicht nur dass dadurch auch andere Anwender von der Information profitieren, die Lösung wird deinem Konto gutgeschrieben.
Ich freue mich auf deine Antwort.
Viele Grüße,
Michèle
Vielen Dank @michele.mk und an @helge.brettschneider
Wir haben sicherheitshalber den Werkstücknullpunkt etwas nach oben geschoben und das Programm dann einfach mehrmals durchlaufen lassen. Das Werkzeug ist ein "einfacher Gravierstichel" mit einem Winkel von 30° .... Wir haben es auch mit einem 60° Stichel simuliert und das Ergebnis ist bei einem 30° Stichel einfach besser 🙂
Trotzdem vielen Dank für eure Bemühungen .... Ich denke mit dem Workaround haben wir ne adäquate Lösung gefunden.
Hallo @SaschaZimmer,
super! Da bin ich aber froh, dass es dann doch funktioniert hat, so wie du es dir vorgestellt hast. Gerne kannst du uns zur gegebenen zeit das Resultat zeigen? 😊
Ich wünsche dir noch gutes Gelingen und würde mich freuen, dich bald wieder hier bei uns zu lesen, entweder indem du neue Themen in den entsprechenden Foren eröffnest oder an den stattfindenden Diskussionen teilnimmst.
Gruß,
Michèle
Hallo @michele.mk
"Gerne kannst du uns zur gegebenen zeit das Resultat zeigen? "
Es soll ein Abschiedsgeschenk werden für einen Arbeitskollegen der 45 Jahre bei uns in der Firma war. Er ist Münzsammler und wir hatten die Idee eine 2Euro Münze mit Ø 200 mm fertigen lassen , bzw. wir sind noch dabei weil durch die Corona Krise viele die an dem Projekt arbeiten zur Zeit in Kurzarbeit sind (Lehrwerkstatt) bzw. Werkzeugbau....
aber her mal ein kleiner Vorgeschmack aus Fusion 360 Konstruktionsverlauf bzw. Cam Simulation 😁
Wenn die "Maker" wieder hier sind mache ich paar Bilder vom fertigen Projekt.
Aus Datenschutzgründen möchte ich die Rückseite nicht zeigen , weil dort ein Bild vom Mitarbeiter eingefügt wird die mit einer Glasabdeckung fixiert wird 🙂
Hallo @SaschaZimmer,
das finde ich wunderschön! Es ist wirklich eine sehr schöne Idee. Gefällt mir. 👍
Vielen Dank, dass du das mit uns geteilt hast! Ich drücke die Daumen, das ihr das Projekt rechtzeitig zu Ende bringen könnt.
Gruß,
Michèle
@michele.mk in Action ☝🏻
kleiner versprochener Zwischenstand. Die Münze ist in Bearbeitung ...Ca. 50.000 Datensätze aus Fusion in die Maschine übertragen.... keine Probleme mit den NC - Codes
Danke nochmals für den Tipp @helge_brettschneider ich habe alle Einstellungen überprüft.
bei der 0 von 2020 fährt Z- 1.999 mm obwohl hier eine maximale Tiefenzustellung von 0.3mm gewählt ist.
Wir haben einfach bei Z+1,5 mm angefangen und und uns langsam in 0.5 mm Schritten ran getastet. Mussten das Programm halt eben mehrmals durchlaufen lassen.
Hallo @SaschaZimmer,
sieht schon mal prima aus! 🙂
Gruß,
Michèle
