See German version down below.   Dear Moldlfow-Community,   Different roughness or grains on surfaces are more and more important in injections-molding-processes. My question is, how are the different roughness or grains influencing the injection-molding-process? Sometimes the molds have different roughness and sometimes the manufactory is using a special grain to realize a leather optic (for example).   The different surfaces influence the fill- and cool-behavior of the cavity. The flow front should be slowed down near the surface. Another effect should be visible in the cool-behavior due to a bigger surface. The time to reach the ejection temperature should be shorter.   My idea is to give the elements in the DualDomain mesh a specialized property. These properties can be different roughness values (EN ISO 25178) or special grains- “profiles”. After the allocation, the properties from the DualDomain mesh will be transmitted to the 3D mesh.   I hope my idea makes sense.   Kind regards from Hamburg Germany   Alexander   _______________________________________________________________________________________________________________________________   Hallo Moldlfow-Community,   Der Einfluss der Oberflächen-Beschaffenheit erlangt in Bezug auf den Spritzgießprozess immer mehr Bedeutung. Mir stellt sich die Frage, inwieweit die Oberfläche der Kavität Einfluss auf den Spritzgießprozess hat. Zum einen unterscheiden sich die Oberflächen in verschiedenen Rauheiten und zum anderen werden gezielte „Maserungen“ in die Kavität eingearbeitet. Um zum Beispiel eine Lederoptik in Fahrzeug-Interieur-Bauteilen zu erzielen.   Diese unterschiedlichen Oberflächen nehmen Einfluss auf das Füll- und Abkühlverhalten. Zum einen besteht die Gefahr, dass einzelne kleine „Vertiefungen“ nicht ausgefüllt werden können. Zum anderen wird die Schmelze im Randbereich verlangsamt. Weiterhin müsste die vergrößerte Oberfläche, Einfluss auf die Kühlzeit haben.   Meine Idee ist es, im DualDomain-Netz den einzelnen Oberflächen bzw. Elementen bestimmte Eigenschaften zu geben. Wie zum Beispiel Rauheitswerte nach EN ISO 25178 oder speziell hinterlegte Oberflächen-„Profile“. Nach der Zuweisung der Eigenschaften im DualDomain-Netz kann man ganz normal 3D vernetzen und die vorher vergebenen Eigenschaften werden auf das 3D-Netz übertragen.   Ich hoffe meine Idee ist einleuchtend und findet unter uns Moldflow-Usern Anklang.   Grüße aus Hamburg,   Alexander Braune Show More