製品のハウジングケース
@zimasan さん、
こんな感じで作ってみました。少し寸法が違うところがあるとは思いますがご容赦を。
製品部分をモデリング。
外側にシェル化。
側面をオフセット。（1.5mmから1mm にしました。）
四角をスケッチ。
切り取り。
スケッチ。
押し出しで「新規ボディ」を作成。
上面を押し出してもう一つ新規ボディを作ります。
面をオフセット。
三角形をスケッチして切り取り。
シェル化（内側）
穴コマンド。四角スケッチの中心点を利用しています。
底面に四角をスケッチ。切り取りも行ってください。
リブを結合。
ボディをミラーコピー
本体と結合。
フィレットを付けていきます。
これで完成です。
フィレットは履歴の一番最後にまとめるのが上手くモデリングするコツになります。形状変更する場合はフィレット前まで履歴をロールバックしてください。
またフィレットの順番は大きいRから小さいRへ、内側から外側にすると比較的うまくいきます。おおきなフィレットを付けてループ状にしてから小さいフィレットを一気に付けていくと手数が減ります。
個々のスケッチは極力シンプルにしました。手数が増えるのは気にしなくてもOKです。それよりは一度に考えることを減らして脳のメモリーを節約する方が楽になります。（精神的にも楽ですし、修正もしやすくなります）
またご質問ください。
大まかな作り方はこれで全然OKだと思います。
私も業務でなにかに合わせたケースのようなものを作りますが手順としては、
１.本体をモデリング
２.ケースになる部分を大まかにモデリング
３.ケース部分から本体部分をブーリアン演算
４.他の部分を作り込む
という手順で行うことが多いです。
@zimasan さんの作成方法も大方その方法に沿っているのでそれでOKじゃないですかね。
私ならばこのスイープは下記のように本体が切り抜かれる前の状態で形成します。
その後でブーリアン演算で本体部分をくり抜きます。
こうすることで本体のデータが多少他の形状になったとしても一発で対応が可能です。
留め具のような複数あるパーツに関しては新たにコンポーネントとして作成して、それをコピーしたほうが形状を変更する際にも1箇所の変更で全てが変わるので楽ですし、もしかしたら留め具がもっと増える場合にも対応が楽です。
履歴をここまで戻してここに新たなコンポーネントを追加し、その後に作った構築面を新たなコンポーネントに放り込むとそれに付随するスケッチからボディまでがそちらのコンポーネントに移動しますよ。
リブになる部分に関しては無理にリブコマンドを使わずとも良いと思います。
こんな感じで押し出してミラーで作ってもOKかと。
出来上がった留め具をコピペして剛性ジョイントで好きなところに固定。
コンポーネントミラーで留め具をミラーすれば反対側にも出来上がりますし、位置合わせはジョイントを移動すれば片側も自動的に対象位置に移動します。
あとは色々と形状を好きにいじくれば良いと思いますが、最後に内側の面を少し外にずらして本体とのクリアランスを作ります。今回は-0.1を設定してみました。恐らく本体の採寸が正確ならば0.1あればきつすぎることは無いと思います。
@zimasan さん、
穴周辺の別の作り方を考えたのでご紹介します。
ポイントは穴の位置をスケッチで先に決めて、穴の空間ボディを次に作り、それから台座の板を、その次にリブを作るという手順です。
設計の現場では最初から形が決まっている訳ではなく色々な制約事項がある中で一つずつ形を決めていく必要があります。さらには形を決める順番も結構重要でモデリングもそれに沿って行う方が都合が良かったりします。今回はまず穴位置を決めてみました。
一部形状を省略しているところがあります。ご容赦ください。
形が持つ機能を考え、それに優先順位を付けて、モデリングもそれに沿って少しずつ構築していくというやり方です。私がご紹介する方法は多くの場合手数が多いのですがその分修正もやりやすくなっています。丁寧に履歴をたどっていけば必ず修正、形状変更ができるということを目指しています。ご参考までに。
@zimasan さん、
追加で本体とケースをアセンブリを組んで修正していく方法もご紹介します。本格的に設計を行うのであればリンク付きのコンポーネントでアセンブリを組み、お互いの部品を参照しながら形状を決めていくのがいいと思います。今回はアセンブリの結果を2D図面で確認するという方法も合わせて動画にしてみました。
@zimasan さん、
「効率的な設計のやり方」ということとは別にモデリングのテクニックとして1つご紹介します。
手数を少なくしてとりあえず形を作るという目的ですとこういうやり方もあります。
形がこれ以上複雑にならないのであればこのやり方でもそこそこ機能するかもしれません。
またシェル化と面をオフセット機能は非常に良く使います。上手く使いこなせるとグッと効率が良くなりますので是非トライしてみてください。
@zimasan さん、
こんなやり方もできます。
本体、カバー、吸盤取り付け部、それぞれを別ボディで作り最終的には一体化するというものです。
機能が別の部分は別ボディで作るというアイデアなんですがこれも結構有効な方法なので時間のある時にでもトライしてみてください。
