みなさんいつもお世話になっております。
今始まったことではないんですが、某CADからのインポートで円柱の面構成がこの様に真中で割れているものがあります。恐らくCADカーネルの違いでこうなるのだとは思いますが、色々と都合の悪い場面が多い。
特に社内外ではやはり図面という形で意思疎通を行うので、簡単に図面化するわけですがこの面の構成だとφが出ない、 R→φへの変換指示も出てこない。さらには穴ピッチが単純に入れにくいなどなど。
ちょっとした手間でどうにかなるものの非常に精神衛生上良くありません。
この面構成を、Fusion360でおなじみの円筒が1枚になっている面構成にしたいのですが、簡単な方法ってありますかね？
@Bunga777 さん
残念ながら簡単な方法は思いつきませんでした。
円筒の中心と半径もしくは直径の情報を簡単に取得してそれを元にして円筒を再構築すればいいとは思うものの、、、
ロフトで参照面を作る。
面に中心線をスケッチ。
回転でソリッドボディ作成。
面を置換。
一つだけ完成。
@Bunga777 さん
ちょっと添付されていたデータを調べてみました。
これは面が割れている事が問題なのでは無く、NURBS面の為中心の軸が
作れなかったり、図面の際に中心点がで取れなかったりしているようです。
APIで出来るような気はしてますが・・・。
@Bunga777 さん
面がNURBSなので、いろいろ使い勝手が悪いモデルになっていますね。
まず、提供元がどのように出力をしているのか確認をしたいところです。
割れていない円筒面にするのであれば、いったんSTLに出力したものを、再度取り込んで、メッシュ→ソリッドへ変換するという方法はどうでしょうか？
面取りの部分がちょっと怪しいですが、円筒面（割れてないやつ）に正しく変換出来きました。
@Octave.Lab さん、
@Bunga777 さん、
なるほどです！
私もやってみました。
面のグループを作成する時にタイプを「速い」にしました。
ソリッドに変換するときには方法を「プラズマティック」にしています。
これでちゃんと円筒面として認識されていますね。
@kandennti さん
そうなんです、これCatiaだと思うんです。
うちは孫請けにあたるので客先からはパラソリッドデータで来たりIGESだったりします(^_^;)
たまに、これで加工を？正気？？と言いたくなるようなデータも送ってきます。
@Octave.Lab さん
ナイス！！ その方法には気づかなかった！ なるほど一旦STLかぁ……。
機械加工が正業なので、ソリッド⇔サーフェス の行き来はわりとやりますが、まさかSTLデータは全く頭にありませんでした。
@adachitech7 さん
検証ありがとうございます。グループ化する時の許容差がキーになるっぽいですね。0.002～0.003辺りが面がまとまる境界になっているっぽいです。あまり荒くしてしまうと、今度は周りの面取りに影響がでてしまう場面が何度かありました。タイプ（早い）でも必要な面が繋がってしまう事があったので、この辺の調整は目視になってしまうのが辛い所。
ということで、やり方をまとめてみました。
上記方法で面落ちも無く変換されました、動画を撮ったのであげておきます。
もっと形状が複雑になると色々と弊害が出てきそうな気配はあります。
試しに円筒のエッジにフィレットが付いた場合を試してみたところ、グループ化するのにかなり時間を要するのと、許容差0.003では上手くいかないので0.005程度にしてようやく元の形状になりました。
ということで、ひとまず解決にしておきます。
また新たな何かが判明したら、こちらの繋げて投稿するかも知れませんし、何か良いプラグインやスクリプトがあれば（ @kandennti さん）、その時はまたよろしくお願いいたします。
@Octave.Lab さん @Bunga777 さん
>提供元がどのように出力をしているのか確認をしたいところです。
他のCADの場合あまり無いと思うのですが、catiaの場合はエクスポートする際の
面の状態を、そのままやNURBSに変換したり設定することが可能です。
（確か、Igesの場合です）
社内で国産CADCAMにデータを受け渡す際、そのままの状態で受け渡すと
面化けが酷く、最悪気が付かないまま加工してしまう事があり、
散々試した結果、NURBSに変換してエクスポートする設定が一番安定
していました。（その為、その設定で自分もエクスポートしてます）
Fusion360ではそのようなエクスポートの設定は出来ませんが、
APIにはそれに近い機能が用意されているようです。
残念ながら、逆の機能は無さそうです。
今でこそ当たり前になりましたが、一昔れあればCADの宣伝文句で
"NURBS対応" のような記載も有った様な気もしますが、NURBSは避けたい
のも事実です。
CAD創世記頃は "曲線をどの様に表現するか？" を先人達の知恵の結晶が
NURBSのような気もするので、避けるのも難しい・・・。
↓かなり読み応えのあるものです。
@Bunga777 さん。
一応、こんな感じまでは出来るようにはなっています。
分かりにくいのですが、面をクリックすると割れている線が消えています。
完全に穴がシリンダーであれば良いのですが、
・テーパー穴
・凸形状（軸のようなもの）
が、不都合な処理をすることが分かってるので、その部分を食い止めるか？
正しい処理を行うようにすべきか？を悩んでいる段階です。
念の為、処理したものは添付しておきます。
@Octave.Lab さん
>Inventorメインの私には羨ましい限り。
自分はInventorの経験は無いのですが、Fusion360APIフォーラムの重鎮は
Inventorも取り扱える方です。
InventorもAPIは充実してそうな雰囲気を感じているのですが・・・。
>Pythonにこだわらずにもっと開発しやすい環境を用意すればよいのに。
自分はFusion360APIでpythonを覚えました。最初の頃は書籍も少なかったのですが、
今は人気のある言語なのでかなりあるはずです。
C++もありますが、APIフォーラムを見る限り取り組む人が少なく質問を答える人も
少ないですね。
C++書けないのですが、読むとpythonの方が清楚な書き方が出来るかな？と言うのが
個人的な印象です。
@Bunga777 さん
>一つずつ選ぶのではなくて自動で選ぶ or 枠で囲んでいる所だけ選ぶってのが実装されていれば
今取り組んでいるのですが、一応ボディを選択し、指定したボディ内で
変換可能な面をリストアップするように考えています。
最初のサンプルであれば、5か所が変換対象です。
これを自動で見つけ出し、ダイアログ上でリストアップします。
全然進めていない為、他のダイアログなのでイメージだけですが
1)リストアップした項目毎に、チェック（緑）を入れたものだけを処理対象にする。
2)項目を選択した場合は、該当箇所にズームする。（可能なものか未確認）
のような事は考えています。
青部分ですが、変換する際の半径を入力出来るようにしようと思っています。
と言うのは、こちらでこの穴のRサイズをAPIで測定(1枚の面につきランダムに10か所)し
確認すると
7.989895027520819
7.997872028726469
8.01053939133494
8.014201931620153
8.008493465986877
7.9874733607402355
8.004858312363716
7.986696471870459
7.996046135248074
7.98675123511817
7.9899330799956605
7.986794747553953
7.988884227431928
7.989378060808418
7.995966856751611
7.989266104697824
7.99996968657635
7.989390805642195
8.010876560323531
7.986152878348774予想していたより数値がバラけていました。(nurbsってやつは・・・)
直感的にR8（φ16）だろうとは判断出来るのですが、こちらのタップの
下穴のモデルを考えると、端数になる可能性も有り得ると感じています。
測定結果の最大・最小をツールチップ（黄色）で表示しつつ、
デフォルト値（緑）は平均値の1/100で四捨五入した値を表示しておく
ようにしようかと考えています。
言葉ばかりでわかりにくいで申し訳ないのですが、サンプル作るレベルまで
進んでいないものでして・・・。（自動で見つけ出すのは、かなり難しいんです）
@Bunga777 さん
ちょっとタイミング良く本家の方に出てきたので
https://forums.autodesk.com/t5/fusion-360-design-validate/hole-table/m-p/11186462#M276166
こちらの動画で操作している ダイレクトモデリング-＞フィーチャ検索 なのですが、
自分も最初の添付データで試していたのですが、穴を見つけてくれないんです。
Fusion360では、nurbs面からは見つけ出せないんです。
それをAPIで見つけ出すのが難しいので、まだまだ時間がかかります。
