エンドミルの負荷を少なくするために、複数深さの設定をしましたが、
１層終わると、赤矢印方向に移動して、１層掘り、掘り終えたら、次に、また赤矢印方向へと渡り歩いてしまい、
移動時間がかかっています。
移動せずに、１か所堀り終えてから、次のポケットに移動させる方法後どなたか教えて下さい。
宜しくお願いします。
負荷制御の時短方法
領域順にチェックを入れれば、閉鎖された各領域の順番に加工をするようになります。
逆に深さ順にチェックを入れれば各深さを削るまで均等に削っていきます。
また、削る時間を節約するならば、両方向切削も場合によっては威力を発揮します。
解決済み
ファイルありがとうございます。
一応領域順にすると、各領域を削り終わるまで深さいっぱいまで削っています。
もしかしたら、求めている結果はこれでは無かったりします？(^_^;)
一応、動画もつけておきますね。
https://knowledge.autodesk.com/ja/community/screencast/fdd1fd8f-1be2-4924-b3a4-ccb4aee69352
負荷制御の考え方はエンドミルの刃物にかかる負荷を一定にして削っていく事です。
従来のように普通に均等に削っていく方法だと、コーナー部分などで刃物にかかる負荷が変わってしまい、工具の持ちが悪くなる傾向にありました。
なので、どこを削っていても工具にかかる負荷を一定にして削っていくのが負荷制御切削です。
最適負荷というのは単純に考えると、ひと刃あたりの切削幅だと思ってください（恐らく厳密には色々計算して求める色々がありそうですが）。
今回の例だと私ならば、16mmのエンドミルで切削しているので、私ならば深さ16程度は普通に突っ込むと思います。その代わり最適負荷は1mmとかにします。ひと刃にかかる量が少ない分深さで稼ぎます。さらに回転を高めにします。
パラメータはざっとこんな感じです。スピードを稼ぐためにエンドミルも４枚刃に変えました。
頂いたデータのままだと１時間１２分かかっていた計算ですが、この設定で約８分になります。
マシンの剛性やマテリアルとの相談もあると思いますが、比較的剛性の低いロボドリルでもこの位なら行けるかなぁと。
不安ならば、最大ピッチを半分位で行っても、時間は１５分程度なので、様子を見つつ上げていくのも手です。
