Améliorations générales des performances
À chaque mise à jour, nous nous efforçons de rendre Fusion plus rapide et plus performant que jamais. Dans cette optique, nous faisons tout notre possible pour améliorer la vitesse et la facilité d’utilisation de Fusion à chaque version. Voici quelques-unes des améliorations que nous avons apportées en matière de performances grâce à cette mise à jour :
- Calcul : amélioration des performances d’environ 4,5 % lors de l’exécution de l’option Tout calculer pour certains ensembles de grande taille comportant de nombreux composants internes.
- Navigation : l’effet anti-crénelage est automatiquement désactivé si la fréquence d’images moyenne ne correspond pas au paramètre Fréquence d’images minimale dans les préférences, améliorant ainsi les performances de navigation globales.
- Modifier RigidGroup, Modifier l’esquisse : jusqu’à 49 % d’amélioration des performances lors de la modification de RigidGroup pour les ensembles de grande taille comportant davantage de composants dans RigidGroups. Amélioration des performances jusqu’à 89 fois lors de la modification d’esquisses pour des jeux de données similaires.
Conception
Contrainteauto optimisée par l’IA dans Fusion
L’option Contrainteauto optimisée par l’intelligence artificielle de Fusion identifie et applique automatiquement des contraintes d’esquisse et des cotes à une géométrie d’esquisse sans contrainte.
Situé sous le nouvel onglet Automatiser de l’environnement d’esquisse, Contrainteauto s’efforcera de vous laisser une esquisse entièrement contrainte partout où elle le peut, vous aidant ainsi à obtenir plus facilement des esquisses robustes et entièrement contraintes.
Plusieurs approches de cotation alternatives sont fournies et peuvent être activées, ou des options supplémentaires peuvent être créées en appuyant sur Générer plus. Une fois qu’un résultat suggéré a été accepté, le résultat est entièrement modifiable comme il le serait si l’utilisateur avait créé lui-même les cotes et les contraintes de l’esquisse.
Contrainteauto dispose également de plusieurs fonctionnalités permettant de mettre à jour ou d’influencer les résultats fournis. Définir une référence permet d’identifier un point de référence, et les cotes qui sont pilotées à partir de ce point seront prioritaires. En outre, les cotes ou contraintes indésirables peuvent être supprimées et le résultat actualisé.
En savoir plus sur Contrainteauto.
Profil tourné Ajouter un trait d’axe
L’outil d’esquisse Profil tourné inclut désormais une case à cocher « Ajouter un trait d’axe », qui ferme l’esquisse afin qu’elle soit prête pour d’autres opérations de conception telles que la révolution de l’esquisse.
Commande Contrainte de polygone
Cette nouvelle commande vous permet désormais de créer une contrainte de polygone pour les lignes sélectionnées qui forment un polygone. Vous pouvez sélectionner les lignes avant ou après le lancement de la commande. Si les lignes sélectionnées ne forment pas un polygone dans la définition, un message d’erreur s’affiche et la sélection est effacée. Remarque : cette commande ajoutera uniquement la contrainte et non les cotes.
Exemples de conception mis à jour
À partir de janvier et tout au long de l’année, nous remanierons les exemples de conceptions Fusion avec de nouveaux designs inspirants. L’une des principales mises à jour sera l’inclusion d’assemblages avec des conceptions distribuées indépendantes. Vous pouvez copier ces assemblages avec leurs conceptions référencées dans leur propre hub pour la pratique, l’apprentissage et l’exploration générale.
Vous pouvez vous attendre aux conceptions suivantes :
- Caisson de basses configuré
- Concept de véhicule de transport de science-fiction
- Pot à moka
- Couteau à lame rétractable révisée
- Volant de course fin
Origines de la liaison disponibles en mode Modification depuis l’assemblage
Les origines de la liaison peuvent désormais être créées/modifiées en mode Modification depuis l’assemblage.
Assemblage
Activer l’historique lors de l’importation
Fusion propose une préférence qui vous permet de choisir de lancer les nouvelles conceptions de manière paramétrique (capturer l’historique de conception) ou directe (ne pas capturer l’historique de conception). Cette option est définie par défaut sur Paramétrique, c’est pourquoi le plan de montage chronologique de l’historique est activé pour toutes les nouvelles conceptions dans Fusion. Jusqu’à cette version, les formats CAO non natifs tels que STEP, SAT, STL, etc. ignoraient cette préférence et importaient la conception en tant que modèle direct sans que l’historique ne soit capturé. Cet historique sera désormais activé lors de l’importation.
Groupes pour les géométries de construction
Cette nouvelle fonctionnalité (similaire aux nouveaux groupes d’esquisses) vous permet d’organiser les géométries de construction en groupes. Vous pouvez créer des groupes en cliquant avec le bouton droit de la souris sur l’onglet Construction dans l’arborescence du navigateur. Ensuite, vous pouvez faire glisser ou déplacer la géométrie de construction d’un groupe à l’autre à l’aide du menu contextuel.
Dériver hors ligne
Nous avons rendu possible l’utilisation de la fonctionnalité de dérivation de l’environnement de conception disponible en mode hors ligne.
Amélioration des performances de dérivation
L’intelligence de dérivation améliorée minimise désormais les calculs inutiles. Auparavant, lorsqu’un objet était dérivé d’un ensemble source, toute modification apportée à cet ensemble source déclenchait un calcul, même si l’objet dérivé restait inchangé. Désormais, Fusion reconnaît intelligemment quand aucune modification n’a d’impact sur l’objet dérivé, ce qui permet d’améliorer les performances globales. Cette nouvelle structure sera continuellement développée pour améliorer les performances dans l’ensemble du produit.
Améliorations de la bibliothèque d’attaches
Longueur automatique de l’attache
Bénéficiez d’une automatisation accrue lors du placement d’attaches dans votre conception à partir de la bibliothèque d’attaches grâce à cette nouvelle fonctionnalité. Les attaches examinent désormais la géométrie des fonctionnalités environnantes afin de calculer la longueur appropriée pour le type de perçage. Vous pouvez modifier la valeur de dégagement calculée par défaut avant de placer l’attache via l’onglet Options de la boîte de dialogue « Insérer une attache ».
Mise à jour automatique de l’attache
Lorsque des corps avec des attaches associées sont mis à jour et nécessitent une nouvelle taille, vous pouvez désormais autoriser Fusion à effectuer automatiquement ces modifications, ce qui évite d’avoir à effectuer des mises à jour manuelles. Les attaches placées à l’aide du paramètre AUTO détectent les modifications de géométrie et indiquent qu’elles nécessitent une mise à jour.
Remarque : seuls les ensembles de fonctionnalités définis sur AUTO détectent la nécessité d’une mise à jour. Si vous définissez manuellement le diamètre ou la longueur, les modifications apportées à leurs fonctionnalités respectives ne seront pas détectées.
Numéro de pièce obligatoire pour les attaches.
Le numéro de pièce est désormais obligatoire pour toutes les attaches. Fusion renseigne le numéro de pièce de l’attache à votre place. Pour modifier le numéro de pièce, double-cliquez sur le champ et commencez à taper. Vous pouvez le modifier, mais vous ne pouvez pas laisser le champ vide.
Contenu développé des bibliothèques d’attaches
Dans la dernière version de Fusion, la bibliothèque d’attaches a été enrichie de 33 boulons en bois dans les pièces normalisées.
Améliorations des configurations
Configuration des aspects non paramétriques dans les fonctionnalités Perçage
Nous élargissons les aspects que vous pouvez configurer pour inclure les aspects de la fonctionnalité Perçage suivants :
- Modélisé
- Type de décalage de filetage
- Type de filetage
- Taille
- Désignation
- Classe
- Direction
- Standard
- Type d’attache
- Ajuster
Dans le montage chronologique, cliquez avec le bouton droit de la souris sur n’importe quelle fonctionnalité Perçage, puis choisissez Configurer :
- Cochez les nouvelles options pour les ajouter en tant que colonnes dans le tableau de configuration.
Pour chaque ligne de configuration :
- Saisissez des valeurs spécifiques
- Activez ou désactivez les options binaires
- Sélectionnez des options dans une liste déroulante
Si un aspect Perçage dépend d’un autre aspect, les deux sont automatiquement ajoutés à la table. Par exemple, la désignation dépend de la taille.
Prise en charge étendue de la configuration à la volée
Dans la version de novembre de Fusion, nous avons ajouté un onglet Configurer à certaines des commandes de modélisation les plus utilisées, afin de faciliter la configuration des différents aspects sans interrompre votre flux de conception.
Dans cette version, nous élargissons la prise en charge pour ajouter plus de commandes au workflow. Nous avons également ajusté les conditions dans lesquelles les onglets Configurer s’affichent dans les boîtes de dialogue Palette d’esquisses et Modélisation lorsque vous commencez à créer une conception configurée, afin qu’elle soit disponible plus tôt dans votre workflow.
Lorsque vous créez ou modifiez une fonction configurable, suivez ces étapes :
- Utilisez les commandes de l’onglet Fonction, comme d’ordinaire, pour définir la fonction.
- Passez au nouvel onglet Configurer.
- Cochez les aspects que vous souhaitez configurer.
- Cliquez sur OK pour terminer la commande.
Chaque aspect que vous avez coché est ajouté sous forme de colonne dans la table de configuration. Vous pouvez alors continuer la modélisation sans avoir besoin de changer de contexte.
Le nouvel onglet contextuel Configurer est disponible dans les boîtes de dialogue de commande indiquées ci-dessous.
Solide :
- Coque
- Réseau rectangulaire
- Réseau circulaire
- Réseau sur la trajectoire
Géométrie de construction :
Dans les versions ultérieures, nous rajouterons d’autres commandes. Lesquelles souhaitez-vous que nous prenions en charge en priorité ? Aidez-nous à façonner l’avenir de Fusion dans le cadre du programme Fusion Insider.
Double-cliquez pour renommer les configurations dans la table de configuration
Dans la version de janvier de Fusion, il est plus facile pour vous de renommer les configurations dans la table de configuration.
- Double-cliquez lentement sur le nom de la configuration dans la table. Le nom actuel est mis en surbrillance.
- Commencez à taper pour modifier le nom.
- Appuyez sur Entrée pour confirmer la modification.
Vous pouvez toujours cliquer avec le bouton droit de la souris et choisir Renommer.
Dessins
Détection automatique des attaches grâce à l’intelligence artificielle pour l’automatisation des dessins
La détection d’attaches alimentée par l’IA pour l’automatisation des dessins détecte et omet les attaches pendant le processus de création automatique de dessins, vous aidant à être plus efficace que jamais. Dans le cadre de cette fonctionnalité, la case à cocher « Détecter et omettre les attaches » a été ajoutée dans l’onglet Paramètres d’automatisation de la boîte de dialogue Paramètres du document. Par défaut, cette option est désélectionnée.
Pour utiliser cette fonctionnalité d’IA Dessins, vous devez créer/mettre à jour le modèle de dessin avec l’option « Détecter et omettre les attaches » activée et utiliser ce modèle lors de la création automatique de feuilles de dessin.
Nouvelle vue de cadrage
Vous pouvez désormais découper une vue existante dans l’environnement de conception. Cette fonctionnalité est utile lorsqu’une zone spécifique doit être affichée dans la vue. Plus de flexibilité pour ajouter différents types de vues et une alternative à la vue détaillée où aucune vue supplémentaire n’est nécessaire et qui est à la même échelle que la vue.
Contraintes d’esquisse de dessin
Vous pouvez désormais ajouter des contraintes à vos entités Esquisse de dessin et Cartouche. Cela facilitera la création d’esquisses et de cartouches personnalisés.
Prise en charge des tables de révision dans les modèles de dessin
Les tables de révision peuvent désormais être définies dans les modèles de dessin. Cela permet de remplir automatiquement les tables de révision dans les feuilles de dessin lorsque des modèles sont utilisés pour la création de dessins.
Simulation
La sélection de matières incorrectes est désormais bloquée par la vérification préalable de la simulation de refroidissement des appareils électroniques
Simulation > Refroidissement des appareils électroniques > Vérification préalable
La base de données de matière physique de Fusion contient des matières dont les propriétés ne sont pas suffisantes pour exécuter correctement la simulation de refroidissement des appareils électroniques. Si vous avez sélectionné cette matière, la simulation de refroidissement des appareils électroniques échouera. Par conséquent, nous avons apporté une amélioration, où la vérification préalable deviendra rouge et vous empêchera de soumettre le travail si vous avez choisi une matière concernée. Vous pouvez cliquer sur le message, ce qui ouvrira la boîte de dialogue Matières de l’étude où vous pourrez remplacer la matière du composant concerné par une matière appropriée avec des propriétés de matière appropriées.
Électronique
Accès à l’espace de travail Fusion Electronics
Nous sommes heureux de vous annoncer que l’accès à l’espace de travail Electronics est désormais plus facile d’utilisation que jamais ! Grâce à son intégration dans le menu principal de l’espace de travail, vous pouvez accéder rapidement à votre éditeur de conception électronique ou de bibliothèque de composants. Et ce n’est pas tout : lorsque vous partez de l’état vide de la conception électronique, vous avez plus d’options pour créer un projet ou en ouvrir un existant.
Amélioration de l’expérience en matière d’habillage ECAD
Les panneaux utilisés en électronique contiennent des outils et des contenus importants tels que le gestionnaire de conception, l’inspecteur, le filtre de sélection, etc. Le nouveau système de panneaux dans Fusion présente des améliorations conçues pour vous offrir une meilleure expérience de conception en vous proposant une gestion simplifiée de l’interface et une personnalisation de l’espace de travail. Les principales améliorations comprennent des panneaux à onglets par défaut pour une utilisation efficace de l’espace, l’iconification dynamique des barres de titre des panneaux pour accueillir plus de contenu et un menu de débordement intuitif. Le système comprend une fonctionnalité de glisser-déposer plus fluide pour les groupes d’onglets, une meilleure persistance des dispositions de l’espace de travail entre les sessions et un redimensionnement des onglets verticaux amélioré pour les panneaux réduits. De plus, les panneaux détachés sont désormais de taille raisonnable par défaut, ce qui permet de résoudre les incohérences précédentes. Ces mises à jour offrent collectivement un environnement de conception plus stable, intuitif et flexible, permettant aux utilisateurs de gérer des dispositions complexes et d’optimiser leur workflow sans effort.
Options d’affichage du panneau Placer
Vous pouvez désormais afficher ou masquer le panneau Placer à partir du menu Vue, et cet état sera mémorisé indépendamment entre le schéma et la carte de circuit imprimé. Le panneau est masqué par défaut pour l’espace de travail de carte de circuit imprimé.
Amélioration de la permutation de bibliothèque
Souvent, lorsque vous travaillez sur votre conception, il arrive que des composants doivent être échangés. Cela peut être dû à la disponibilité ou au prix de l’élément. Dans la version précédente, si les éléments n’étaient pas disponibles, les capacités de permutation ne fonctionnaient pas. Dans cette mise à jour, il sera désormais en mesure d’utiliser la fonctionnalité de permutation de bibliothèque dans une conception lorsque certaines pièces sont manquantes dans la bibliothèque cible. Les pièces trouvées seront remplacées, les pièces manquantes ne seront pas changées.
Prise en charge du chargement des décalcomanies à partir de packages 3D lors de la création de cartes de circuits imprimés 3D.
Pour cette version, les packages 3D avec décalcomanies sont désormais pris en charge dans l’espace de travail Carte de circuit imprimé 3D. Il vous permet de créer des modèles 3D de composants électroniques pour y inclure les logos des fabricants.
Routage amélioré : sélection de la largeur de tracé et de la taille de perçage
Dans une version précédente, nous avons introduit des mises à jour de notre moteur et de notre interface DRC pour vous offrir une plus grande flexibilité lors de la définition de vos règles de conception. Ces modifications incluaient la possibilité de configurer les valeurs minimales et préférées lors du routage manuel ou à l’aide de notre jeu d’outils de routage rapide interactif.
Avec cette dernière mise à jour, vous remarquerez une nouvelle fonctionnalité dans la boîte de dialogue de routage manuel qui facilite le passage de votre largeur de fil ou de votre taille de perçage à minimale ou préférée. Cette fonctionnalité prend également en charge les règles de largeur personnalisées affectées à des signaux ou des classes de réseau spécifiques. Ces améliorations permettent de gagner du temps, de réduire les erreurs et de mieux contrôler votre processus de routage.
L’espace de travail Conception Fusion Electronics contient également les améliorations suivantes :
- Le mode de routage adaptatif des éléments en violation sera désormais conservé d’une session à l’autre.
- L’exportation d’image du processeur FAO prend désormais en charge des options de résolution plus élevées : 300, 600 et 1200 ppp
- Commande Améliorer l’affichage des couches : la commande AFFICHER la couche permet désormais d’utiliser n’importe quel jeu de calques de l’utilisateur.
- La vérification des règles de conception ne génère plus de résultats incorrects lorsque des polygones concaves existent dans la conception.
- Les attributs globaux sont désormais correctement mis à jour dans le cadre existant.
- Moins d’avertissements s’affichent lors de l’appel de l’autorouteur avec des conceptions qui ont défini des signaux de paires différentielles.
Fabrication
Ébauche de profil : ajout d’une option permettant d’ignorer les passes de paroi
Nous avons ajouté une nouvelle fonctionnalité pratique dans les opérations d’ébauche de profil de tournage, afin de vous donner la possibilité d’ignorer la passe de nettoyage de crête de paroi après chaque passe de coupe. Cette fonctionnalité donne la priorité à l’enlèvement de matière plutôt qu’à la finition de la surface.
Ébauche du profil : pour l’entrée angulaire, le dégagement d’entrée est mesuré par rapport à la matière restante
Nous avons amélioré la durée de cycle des parcours d’outils d’ébauche de profil de tournage grâce à l’usinage de la matière restante et à l’entrée angulaire en mesurant la distance d’entrée par rapport à la matière restante plutôt que les limites du brut.
Raccord de palpage géométrique : inspection des cylindres et des fonctionnalités cylindriques (extension de fabrication)
Le palpage géométrique vous permet de mesurer des fonctionnalités prismatiques telles que des plans et des cercles, mais les cycles de palpage sur les contrôleurs CNC ne prennent en charge que des fonctionnalités simples dans des orientations communes.
Dans cette version, nous avons ajouté la possibilité d’inspecter les éléments prismatiques ronds en tant que cylindres entiers ou partiels, mesures que vous ne pouvez pas obtenir avec des cycles de palpage. Vous pouvez également utiliser des tolérances de diamètre asymétriques ou unilatérales et appliquer une orientation d’outil à la fonctionnalité palpée.
Comme pour l’option « Inspection des surfaces », vous devez importer les résultats des mesures dans Fusion pour les évaluer. Vous aurez besoin d’un post-processeur mis à jour avec la fonctionnalité « Inspection des surfaces ».
En savoir plus sur Palpage géométrique.
Orientation d’outil personnalisée
L’orientation d’outil vous permet de remplacer l’orientation d’outil définie dans la configuration. Il s’agit d’une commande importante pour les machines dotées de fonctionnalités multi-axes. L’orientation d’outil est définie dans le cadre d’une opération d’usinage et il n’a pas été possible de réutiliser une orientation d’outil d’un parcours d’outil existant lors de la création d’un nouveau parcours. Cette limitation est devenue plus importante, car nous avons fourni des commandes supplémentaires pour définir l’orientation d’outil, car recréer une orientation d’outil plus complexe nécessite plus de travail.
La nouvelle fonctionnalité permet de résoudre ce problème. À l’instar des sélections de géométrie, vous pouvez désormais voir une orientation d’outil existante lorsque vous développez une opération d’usinage. Pour réutiliser l’orientation d’outil à partir d’une opération existante, créez ou modifiez d’abord la nouvelle opération et définissez son orientation d’outil sur « Système de coordonnées ». Sélectionnez ensuite l’orientation d’outil requise dans la vue développée de l’opération d’usinage en cours.
Cette fonctionnalité était précédemment activée dans l’aperçu. Pour essayer d’autres fonctionnalités comme celle-ci avant qu’elle ne soit mise en ligne, rendez-vous sur le programme Insider pour avoir un premier aperçu de la prochaine étape de Fusion.
Découvrez comment réutiliser des orientations d’outil.
Réutiliser les sélections de géométrie dans différentes orientations d’outil
Les sélections de géométrie sont des fonctionnalités établies qui vous permettent de sélectionner et de réutiliser la géométrie appropriée pour la programmation du parcours d’outil. La réutilisation des sélections de géométrie a toujours été limitée : vous ne pouviez réutiliser que les sélections de géométrie d’opérations avec la même orientation d’outil. Cette limitation peut s’avérer très contraignante avec des fonctionnalités de fraisage à partir de côtés opposés (vous devez recréer la sélection) et pour certaines applications à 5 axes.
Cette limitation est aujourd’hui supprimée. L’amélioration de la sélection de géométrie vous permet désormais de réutiliser une sélection de géométrie d’une opération avec une orientation d’outil différente, ce qui rend la fonctionnalité plus polyvalente et plus facile à utiliser.
Découvrez comment réutiliser une sélection en chaîne pour une opération ultérieure.
Évitement des collisions pour les parcours d’outils de perçage
Les parcours d’outil de perçage peuvent désormais éviter les collisions entre l’arbre et le porte-outil lors des mouvements de coupe, avec le dégagement de l’arbre et le garde de porte-outil. Vous pouvez cocher la case Arbre/Porte-outil dans l’onglet Outil et choisir entre deux options dans la liste déroulante :
- Échec sur collision : si une collision est détectée, le calcul du parcours d’outil échoue et renvoie une erreur.
- Ignorer les perçages en collision : les perçages impliquant une collision seront entièrement supprimés du parcours d’outil.
La collision outil des mouvements de liaison entre les trous est désormais vérifiée par défaut et un nouvel onglet Liaison comporte des options permettant d’éviter les collisions outil (et les collisions si l’évitement Arbre/Porte-outil est actif) sur ces mouvements. Le menu déroulant Stratégie de retrait propose deux options (n’oubliez pas que chaque perçage peut avoir sa propre hauteur/son propre plan de retrait) :
- Éviter les collisions : les mouvements de liaison s’élèvent au-dessus des obstacles pour éviter les collisions outil avec le composant de coupe de l’outil et les collisions avec l’arbre et le porte-outil si la case à cocher arbre/porte-outil est cochée sur le premier onglet.
- Conserver les cycles : le parcours d’outil n’évitera pas les collisions outil et les collisions, afin de préserver la sortie du cycle. Un message d’avertissement est émis lorsqu’elles sont détectées.
- La vérification de la collision outil (collision entre l’outil et le modèle) peut être activée ou désactivée sur les mouvements de coupe en cochant la case Utiliser l’outil dans la section Arbre et porte-outil de l’onglet Outil.
Afin d’effectuer ces contrôles de sécurité sur le modèle, ces parcours d’outils traitent désormais les données du modèle, ce qui affecte leurs performances. Plus le modèle (et les bridages) est grand et complexe, plus l’effet sur les temps de calcul est important. Si vous souhaitez expérimenter les paramètres du parcours d’outil et obtenir des performances optimales pendant que vous le faites, cochez la case Ignorer les collisions outil dans l’onglet Liaison et la case Arbre et porte-outil dans l’onglet Outil pour désactiver les vérifications de sécurité pour les parcours d’outils. Cela permet d’accélérer les calculs.
En plus de cela, l’option permettant d’activer le perçage hérité dans les fonctionnalités facultatives de fabrication sera une solution de secours pour ceux qui souhaitent revenir à la fonctionnalité d’origine.
Amélioration de l’interface utilisateur Hauteurs
Suite aux commentaires reçus sur les changements apportés à l’interface utilisateur Hauteurs dans la version de juillet, nous rétablissons les options à critère unique pour en faire les valeurs par défaut du système (telles que le dessus du brut, bas du modèle, etc.). Parallèlement à cela, nous ajoutons de nouvelles options à critère unique pour définir les hauteurs par rapport au haut ou au bas du bridage (ou au diamètre extérieur du bridage et au diamètre intérieur du bridage pour les hauteurs radiales).
En outre, nous nous rendons compte aujourd’hui que les options multicritères étaient trop restrictives, ne considérant que le haut ou le bas des éléments. Parfois, vous devez comparer le haut d’un élément avec le bas d’autres éléments. Nous avons donc rendu ces options plus flexibles. Nous les avons également renommées, afin d’en simplifier le sens.
Amélioration des performances pour le calcul du parcours d’outil
Des travaux récents ont permis d’améliorer considérablement les performances des calculs de parcours d’outil suivants : Plat, Pentu et peu profond, Raccordement (à partir de la pointe de l’outil), Coin, Parallèle rotatif et Profil tourné (utilisé dans les parcours d’outils de tournage) ainsi que toutes les modifications de parcours d’outil. Nos tests montrent une augmentation des performances d’environ 15 % en moyenne, certains temps de parcours d’outil plus longs étant réduits jusqu’à 25 %.
Silhouette générée à la hauteur Z la plus basse sur le modèle
L’option Silhouette est utile pour couper tout autour d’une pièce. Elle crée la limite vue du dessus dans l’axe Z du système d’axes de travail (WCS). Auparavant, la limite de silhouette était créée à l’origine Z du système de coordonnées de liaison, mais elle pouvait être bien au-dessus ou en dessous du corps sélectionné en fonction de ses coordonnées. Nous avons modifié le comportement pour créer la limite de silhouette au bas du corps dans les coordonnées de la pièce de travail, une position plus intuitive pour la programmation des parcours d’outils.
Fabrication additive
Une nouvelle méthode d’imbrication 3D pour la fabrication additive
Après avoir créé une configuration additive avec une imprimante 3D SLS ou MJF, vous pouvez utiliser la commande Réorganiser la fabrication additive et sélectionner le nouveau type d’organisation « Réorganisation 3D (forme réelle) ». Cette nouvelle méthode d’organisation basée sur des voxels vous permet de contrôler la quantité de pièces, la priorité de compactage ainsi que les rotations de pièces pendant le processus de compactage. Avec cette méthode, les fabrications 3D avec compactage génèrent souvent une densité de compactage plus élevée et créent des placements de pièces qui ne tiennent pas compte des zones de construction spécifiques à certaines imprimantes 3D.
Découvrez comment réorganiser les composants pour la fabrication additive.
Améliorations apportées à la réorganisation 3D (boîte englobante ) pour les configurations de fabrication additive
Avec cette version, le type d’organisation basé sur une boîte englobante de la commande Réorganiser pour une configuration de fabrication additive utilise l’algorithme Forme réelle basé sur des voxels sous le capot. Désormais, les résultats de l’imbrication du type de réorganisation de la boîte englobante se traduiront par un meilleur placement des pièces lors du compactage des pièces dans des machines SLS sans zones de fabrication de fabricants de matériel tels que Formlabs, EOS et Farsoon.
Amélioration de la précision de la simulation des processus de fabrication additive sur lit de poudre métallique
Dans la fabrication additive de la fusion lit de poudre métallique (MPBF), le temps d’activation du laser peut changer par couche en fonction du parcours d’outil. Dans cette version, les utilisateurs ont la possibilité de simuler le processus MPBF à l’aide d’un temps de couche uniforme ou d’un temps de couche basé sur le temps d’activation du laser. Cette nouvelle option permettant d’utiliser les temps de couche basés sur le parcours d’outil garantit un résultat de simulation de processus plus précis, car le temps d’activation du laser peut varier considérablement d’une couche à l’autre dans une version.
Alignement du maillage
Avec cette version, vous serez en mesure de sélectionner une face à partir d’un corps de maillage et de l’aligner sur un plan. Cette action convertit et fait pivoter le corps de maillage sélectionné et l’aligne avec le plan global ou de construction sélectionné. Cette fonctionnalité est disponible dans les fonctions Modélisation directe et Modification directe du maillage lorsque vous utilisez Modélisation paramétrique. Lors de l’utilisation de cette commande dans Modélisation directe, assurez-vous d’afficher la palette de maillage à partir du panneau Sélectionner, afin de pouvoir sélectionner une face maillée comme entrée de la commande d’alignement de maillage.
Améliorations apportées à la réorganisation 3D (boîte englobante ) pour les configurations de fabrication additive
Avec cette version, le type d’organisation basé sur une boîte englobante de la commande Réorganiser pour une configuration de fabrication additive utilise l’algorithme Forme réelle basé sur des voxels sous le capot. Désormais, les résultats de l’imbrication du type de réorganisation de la boîte englobante se traduiront par un meilleur placement des pièces lors du compactage des pièces dans des machines SLS sans zones de fabrication de fabricants de matériel tels que Formlabs, EOS et Farsoon.
Nouveau post-processeur et simulation machine
Vous recherchez les dernières mises à jour des post-processeurs et des machines ? En janvier, nous avons publié un grand nombre de nouvelles mises à jour et améliorations pour la plupart des post-processeurs et des machines Open Source que nous proposons gratuitement. Cette version apporte des améliorations aux post-processeurs, notamment les post-processeurs génériques, de fraisage et de tournage. Nous avons également ajouté de nouvelles machines à notre bibliothèque de machines, mis à jour notre bibliothèque de dispositifs de serrage et amélioré les fonctionnalités du moteur de post-processeur FAO d’Autodesk.
Découvrez les nouveautés en matière de post-processeurs et de simulation machine publiées en janvier.
Vous avez manqué la mise à jour de décembre ? Découvrez les nouveautés en matière de post-processeurs et de simulation machine de décembre dernier.
API
Nouvelle boîte de dialogue Scripts et compléments
La boîte de dialogue de la commande Scripts et compléments a été remaniée. Nous savons que d’autres ajustements sont nécessaires, et nous accueillons avec plaisir vos suggestions d’améliorations. Par défaut, l’ancienne boîte de dialogue s’affiche. Cependant, vous pouvez activer la nouvelle boîte de dialogue en allant dans Préférences et en cochant la case « Nouvelle boîte de dialogue Scripts et compléments » dans la section « Fonctionnalités d’aperçu ».
Elle prend en charge toutes les fonctionnalités de l’ancienne boîte de dialogue et plusieurs nouvelles fonctionnalités. La rubrique du manuel de l’utilisateur sur la création et la modification de scripts et de compléments a été mise à jour avec une nouvelle page qui décrit l’utilisation de cette nouvelle boîte de dialogue et des informations générales supplémentaires qui manquaient dans l’ancienne rubrique.
Prise en charge par l’API du maillage
La prise en charge par l’API de diverses fonctionnalités liées au maillage est actuellement disponible en version préliminaire. Nous vous encourageons à l’essayer et à nous faire part de vos commentaires. Recherchez dans l’aide de l’API les objets dont le nom commence par « Maillage » ou « Maillage par approximation ».
Prise en charge par l’API de la fonctionnalité Réorganiser
La prise en charge par l’API de la fonctionnalité Réorganiser est disponible en version préliminaire dans cette version. Nous travaillons encore à la mise au point des détails, mais nous serions ravis que vous l’essayiez et que vous nous fassiez part de vos commentaires. La fonctionnalité de réorganisation est la fonctionnalité la plus complexe de Fusion et son API est étendue. La section Manuel de l’utilisateur de la documentation relative à l’API contient une rubrique de présentation générale. Si tout se passe comme prévu et que nous ne rencontrons pas de problèmes imprévus, nous prévoyons de sortir de la version préliminaire à la mi-2025.
Prise en charge du filetage et des perçages de dégagement dans les configurations
La prise en charge du contrôle des filetages et des perçages de dégagement dans les configurations a été ajoutée à Fusion et à l’API.
Améliorations supplémentaires apportées à l’API
Pour obtenir la liste complète de toutes les améliorations de l’API dans cette version, reportez-vous à la rubrique « Nouveautés de l’API Fusion » dans l’aide.
Rejoignez le programme Insider
Souhaitez-vous impliquer davantage auprès de la communauté Autodesk, utiliser les aperçus exclusifs et tester la dernière version avant sa publication au public ? Découvrez le programme Fusion Insider. Le programme Autodesk Fusion Insider vous permet d’accéder à la prochaine version de Fusion et à l’ensemble des nouvelles fonctionnalités, améliorations et correctifs, trois à quatre semaines avant leur publication officielle. En tant que membre, vous connaîtrez précisément les dates de déploiement des mises à jour et vous aurez un premier aperçu des nouveautés et les prochaines étapes. Vous pourrez également participer à des événements exclusifs, tester la version préliminaire et envoyer directement vos commentaires aux équipes produit.
