Mise à jour majeure du produit Juillet 2023 : Nouveautés
Table des matières
Convivialité. 2
Performances. 7
Conception. 9
Électronique. 12
Generative Design. 18
Simulation. 18
Dessins. 20
Fabrication. 24
Fabrication additive. 37
API et compléments. 40
Correctifs signalés par les clients. 40
Prochaines étapes. 41
Convivialité
Meilleure prise en charge native des ordinateurs Apple
Fusion 360 s’exécute désormais en mode natif sur Apple Silicon
Nous sommes heureux d’annoncer aux utilisateurs Mac que Fusion 360 est désormais pris en charge en mode natif sur Apple Silicon ! Lorsque vous lancerez Fusion 360 après cette mise à jour, le logiciel déterminera automatiquement si votre ordinateur est équipé d’un chipset Intel ou d’un chipset Apple Silicon. Si vous exécutez Fusion 360 sur un processeur M1 ou M2, Fusion 360 s’exécutera automatiquement en mode natif sur ce chipset sans Rosetta 2.
Grâce à nos tests et aux commentaires des membres du programme Insider, nous avons constaté des améliorations notables en matière de stabilité, de performances de calcul et d’autonomie/d’utilisation de la batterie. Concernant la vitesse de calcul, les tâches de modélisation et de modélisation d’assemblages sont généralement 30 % plus rapides sur Silicon que sur Intel/Rosetta 2. Le rendu local a également été considérablement accéléré, ce qui vous permet d’obtenir un rendu final plus rapidement. L’autonomie de la batterie est l’un des autres avantages majeurs : Fusion 360 consomme désormais près de 50 % de puissance en moins avec Apple Silicon.
Si vous avez d’autres questions, n’hésitez pas à consulter notre article sur les questions fréquemment posées.
Moteur du trackpad macOS natif pour le traitement des gestes
Dans sa version initiale, Fusion 360 utilisait un moteur de trackpad personnalisé pour traiter les gestes de la zone de dessin sous macOS. Depuis, les capacités du pilote du trackpad natif disponible sous macOS ont considérablement évolué. Il est désormais capable de contrôler la navigation tactile de Fusion 360.
Le pilote macOS Native Trackpad qui était disponible en aperçu l’est à présent en version finale. La navigation est plus stable dans la zone de dessin qui enregistre de manière cohérente les commandes de panoramique, de zoom et d’orbite. Nous remercions tout particulièrement l’utilisateur Pravdomil pour son aide et pour la preuve de concept du complément Native Trackpad.
Remarque : si le complément Native Trackpad Gestures était installé précédemment pour Fusion 360, il sera automatiquement désactivé après la mise à jour pour éviter tout conflit de pilote.
Prise en charge de la mise à l’échelle PPP en haute résolution sous Windows
L’application Fusion 360 prend désormais en charge la reconnaissance PPP par écran sous Windows dès la première utilisation, ce qui permet d’aligner la prise en charge avec notre client macOS. Les utilisateurs qui exécutent Fusion avec une résolution PPP plus élevée que 100 % verront désormais des polices, des icônes et des graphiques nets, non pixélisés. Que vous mettiez votre écran à l’échelle à 175, 250, 325 % ou à une valeur intermédiaire, les fonctionnalités de Fusion 360 seront désormais nettes et précises, et non plus pixélisées et floues. Cette fonctionnalité est activée automatiquement lorsque Windows est défini sur un facteur d’échelle d’affichage de 125 % ou plus. Si nécessaire, cette option peut être temporairement désactivée sous Fonctions d’aperçu dans les préférences de Fusion 360.
Remarque : les graphiques haute résolution de la zone de dessin peuvent affaiblir les performances du matériel graphique hérité à des résolutions d’affichage supérieures. Les utilisateurs peuvent désactiver les graphiques haute résolution et les paramètres associés dans les préférences de Fusion 360, sous les sections Graphiques et Affichage.
Accès en ligne au navigateur désormais disponible pour un plus grand nombre d’abonnés
Les abonnés à une version commerciale de Fusion 360 ont accès à une version en ligne de Fusion 360 via un navigateur Web. Il s’agit d’un autre point d’entrée à Fusion 360, fourni gratuitement aux abonnés à une version commerciale, afin de leur permettre d’y accéder à partir de n’importe quel appareil via un navigateur. La version en ligne est disponible uniquement en anglais et les API ne sont pas activées.
L’accès via le navigateur est disponible pour les abonnés à une version commerciale, les start-ups, les utilisateurs de TokenFlex, les abonnés à la collection Product Design & Manufacturing Collection disposant d’un droit d’accès actif à Fusion 360 et les utilisateurs du secteur de l’enseignement.
Grâce à l’accès via le navigateur, vous pouvez utiliser Fusion 360 lors de vos déplacements et de manière flexible. Vous bénéficiez ainsi des avantages suivants : une collaboration simplifiée, une itération de conception plus rapide et une configuration système requise réduite, car aucune installation locale n’est exigée.
Amélioration de l’accès aux fichiers et de la recherche
Fichiers d’exemple dans l’onglet Début
L’onglet Exemples récemment ajouté dans l’onglet Début vous permet d’utiliser facilement des exemples. Accédez aux fichiers souhaités et ouvrez-les directement dans la zone de dessin de Fusion. Explorez directement des fichiers d’exemple et libérez votre créativité dans Fusion à votre guise.
Accélération du filtrage et de la recherche de fichiers dans l’onglet Début
L’identification de fichiers spécifiques n’a jamais été aussi facile. Grâce à nos fonctionnalités de filtrage avancées, vous pouvez désormais affiner votre recherche et localiser rapidement les fichiers qui vous intéressent le plus. Gagnez du temps et améliorez votre productivité en affinant vos recherches de fichiers selon divers critères, tels que le type de fichier et la date de modification. Découvrez le filtrage de fichiers et contrôlez vos ressources numériques de manière plus efficace dans l’onglet Début de Fusion.
Visibilité d’un plus grand nombre de caractères dans le chemin d’exportation du fichier local
La boîte de dialogue Fichier utilisée pour les commandes telles qu’Enregistrer et Exporter ne tronque plus prématurément les chemins d’accès aux répertoires avec des points de suspension et utilise la largeur de boîte de dialogue disponible.
Performances
Nous considérons la performance comme un aspect essentiel, et nous le prouvons avec les améliorations apportées lors des dernières mises à jour de produits. Grâce à la présente mise à jour, la convivialité et les performances de modélisation de Fusion 360 sont encore améliorées, en particulier pour les workflows de dessin et les assemblages de grande taille. En voici les principales caractéristiques :
Ouverture :
- Le temps d’ouverture initial de certains assemblages de grande taille est réduit de 1,2 fois.
Assemblage :
- L’exécution des commandes Extrusion/Révolution/Appui/Afficher tous les corps/Sélection par limite est jusqu’à 16 fois plus rapide dans les assemblages de grande taille.
- L’isolation des composants dans les assemblages de grande taille est jusqu’à six fois plus rapide.
- L’exécution de la commande Insérer dans la conception active est jusqu’à 84 % plus rapide pour les assemblages de grande taille.
- L’exécution de la commande Centre de masse est jusqu’à neuf fois plus rapide dans les assemblages de grande taille.
- L’affichage de la boîte de dialogue Propriétés est jusqu’à neuf fois plus rapide.
- L’exécution de la commande Groupe rigide est désormais jusqu’à 1,4 fois plus rapide dans les assemblages de grande taille.
- La définition des paramètres du document dans le modèle direct est passée, dans de nombreux cas, de six minutes à trois secondes.
- Le workflow Capturer la position est jusqu’à sept fois plus rapide pour certains assemblages de grande taille.
- Le temps de création d’une liaison a été amélioré de 10 %, tandis que le temps de suppression d’une liaison, de 48 %.
- Les performances de la commande Coller nouveau ont été améliorées de 7 %. L’exécution des commandes Annuler/Rétablir Coller nouveau est jusqu’à sept fois plus rapide.
Dessin :
- Le temps de création de dessins pour les assemblages de grande taille a été divisé par deux.
- L’ajout d’une liste de pièces pour un dessin d’assemblage de grande taille est jusqu’à 11,5 fois plus rapide.
Modélisation :
- L’augmentation des performances de lecture du plan de montage chronologique paramétrique peut atteindre jusqu’à 56 % pour certains assemblages de grande taille.
- La commande Appuyer/Tirer est jusqu’à 83 % plus rapide pour certaines conceptions.
Conception
Introduction de la commande Dupliquer avec des liaisons
Vous avez été nombreux à nous faire cette demande, et nous sommes heureux de pouvoir enfin vous annoncer son introduction. La nouvelle commande Dupliquer avec des liaisons, située sous la section Assembler, vous permet désormais de dupliquer un composant ou un sous-assemblage auquel sont associées des liaisons et de le relier rapidement à un ou plusieurs emplacements supplémentaires. L’efficacité du workflow est considérablement améliorée. Ainsi, vous pourrez effectuer plus rapidement les tâches de copie et de liaison des composants.
Remarque : la commande Copier standard ne copie pas les liaisons et les positions capturées ne seront pas dupliquées.
Optimisation de la création de maillage pour les corps en treillis volumiques (Product Design Extension)
Auparavant, un maillage était constitué d’une face et n’était pas facile à utiliser pour la fabrication en aval. Désormais, lorsque vous créez un corps de maillage à partir d’un corps en treillis volumique, les corps de maillage nouvellement créés sont constitués de plusieurs groupes de faces basés sur les faces qui composaient le corps solide d’origine. Vous pouvez à présent sélectionner ces faces individuelles comme entrées pour l’ajout de structures de support dans les configurations de fabrication additive. Cette simple amélioration sera très utile pour ajouter de la matière de support en impression 3D.
Gravure en relief de surface complexe
L’outil Gravure en relief a été amélioré. Vous pouvez désormais créer des fonctions de gravure en relief sur une plus grande variété de faces complexes, telles que des sphères, des faces toriques et des faces doublement incurvées. Ces faces sont généralement appelées « faces non développables », car elles ne peuvent pas être aplaties sans déchirure ou pli. Ce comportement amélioré est particulièrement utile pour la gravure en relief de formes solides, comme dans l’exemple ci-dessus.
Remarque : cet outil ne peut pas être utilisé sur des corps ou des formes surfaciques ; les corps doivent être solides.
Électronique
Nouvelle préférence de documents par défaut
Préférence > Préférence de document par défaut > Conception électronique
Dans cette mise à jour, vous pouvez à présent personnaliser vos préférences de document par défaut sur Conception ou Conception électronique. Une fois cette préférence définie, Fusion 360 charge automatiquement le document préféré au lancement. Si vous choisissez plutôt la conception électronique, Fusion 360 se lance directement dans l’espace de travail de conception électronique, ce qui évite d’avoir à effectuer plusieurs étapes pour y accéder à partir de l’espace de travail de conception.
En outre, lors de la création d’un document, Fusion 360 s’ouvre dans vos préférences de document, ce qui simplifie votre expérience de travail. Lors de la création du document, vous pouvez accéder au menu contextuel et choisir entre les options Conception mécanique et Conception électronique. La touche de raccourci Ctrl/CMD+N a également été modifiée pour s’aligner sur la nouvelle préférence de document choisie.
Affichage de l’origine du composant en tant que croix pour dxf.ulp
Vous avez désormais la possibilité d’inclure l’origine des composants dans la sortie DXF, représentée par un petit réticule. Vous obtenez ainsi une représentation plus précise de la conception lors de l’importation dans d’autres applications du fichier DXF obtenu.
Prise en charge des pièces sans modèles 3D
Il peut arriver que vous souhaitiez créer des encombrements qui ne nécessitent pas de modèle 3D (par exemple, des points de test). Dans cette mise à jour, vous pouvez spécifier si l’encombrement doit utiliser une forme d’espace réservé, telle qu’un modèle 3D ou la zone par défaut. Si l’option est désélectionnée dans l’éditeur d’encombrement de la bibliothèque de Fusion 360, lors de la génération du modèle 3D de la pièce, il n’y aura aucune représentation de modèle 3D. Auparavant, l’obtention de ce niveau de contrôle nécessitait une série d’étapes complexes dans l’éditeur de packages de la bibliothèque. L’introduction de cette nouvelle fonctionnalité dans l’éditeur de bibliothèque simplifie le processus de création de pièces, en particulier celles qui ne nécessitent pas de modèle 3D ou qui peuvent subir un mappage ultérieur sans avoir besoin de la zone par défaut pour être affichées. Cette optimisation permet d’améliorer considérablement l’expérience de conception globale.
Option Permuter (remplacer) la bibliothèque
Le processus d’importation de fichiers de bibliothèque et de conception EAGLE dans Fusion 360 était problématique et pouvait entraîner la perte du lien entre la conception et la bibliothèque. De même, le lien pouvait être rompu lors du partage des fichiers de conception via des conceptions exportées. Pour résoudre ce problème, notre équipe de développeurs a introduit une nouvelle option de workflow appelée « Permuter la bibliothèque » dans la dernière mise à jour. Cette fonctionnalité utile permet aux utilisateurs d’associer rapidement leurs conceptions et bibliothèques. En sélectionnant simplement l’option dans le fichier de conception ou la bibliothèque, le système recherche parmi les bibliothèques actuellement actives et propose les correspondances les plus appropriées pour la permutation. Cette fonctionnalité rationalisée accélère considérablement la mise à jour des conceptions importées, ce qui accroît votre efficacité lorsque vous travaillez sur les conceptions.
Création de fenêtres avec des configurations à plusieurs fenêtres/écrans
Auparavant, lorsque vous créiez une fenêtre à partir de l’onglet Document, et que vous exécutiez la même action sur un écran secondaire, la nouvelle fenêtre apparaissait constamment sur l’écran principal, même si l’application se trouvait sur l’écran secondaire. À présent, grâce à cette amélioration, la nouvelle fenêtre est directement créée sur l’écran sur lequel l’application a été placée et sur lequel vous l’avez fait glisser.
Rationalisation du panneau DRC
Lorsque vous travaillez sur un schéma, il est courant d’exécuter les vérifications de règles électriques (ERC) pour vous assurer que la synchronisation entre votre carte de circuit imprimé et le schéma reste cohérente. Cela permet également de détecter les éventuelles erreurs de connexions indésirables dans votre conception, telles que le mélange de connexions numériques et de connexion d’alimentation à un nœud unique. Le nouveau panneau ERC répertorie les avertissements indiquant si des connexions, telles que des réseaux étiquetés comme étant alimentés et non alimentés, sont en cours de connexion.
Le panneau DRC est pratique, car vous pouvez voir et corriger les problèmes qui empêchent de respecter vos exigences en matière de règles DRC en temps réel. La mise en surbrillance de l’un des éléments de la liste indique l’emplacement du problème. La rationalisation des règles DRC dans un panneau permet leur évaluation permanente. Vous pouvez ainsi corriger ces erreurs et traiter ces avertissements plus tôt dans le cycle de conception.
Prise en charge de la saisie automatique des noms de réseau de polygone
Les remplissages de polygones sont essentiels sur les cartes de circuits imprimés, car ils permettent de distribuer efficacement les plans d’alimentation et de sol, réduisant ainsi les chutes de tension et le bruit. En outre, ils facilitent la gestion thermique en fournissant une zone de cuivre plus grande pour la dissipation de chaleur, ce qui accroît les performances globales et la fiabilité du circuit électronique. Dans cette mise à jour, il est beaucoup plus facile de nommer les polygones, car la fonction de saisie automatique est désormais prise en charge.
Generative Design
Amélioration de la fonction Équilibre d’inertie de l’option Supprimer les modes de corps rigides (aperçu public)
L’équilibre d’inertie peut maintenant être utilisé avec un éventail beaucoup plus large de méthodes de fabrication : Illimité, Additif, Découpe 2 axes, Fraisage 2,5 axes, Fraisage 3 axes et Fraisage 5 axes. Pour les tester, assurez-vous que l’aperçu public « Fonctions et solveurs génératifs expérimentaux » est activé.
Remarque : la méthode de fabrication par moulage sous pression n’est pas prise en charge avec l’équilibre d’inertie.
Simulation
Déplacement du centre de masse pour les corps déformés
Simulation > Résultats > Inspecter > Centre de masse
Vous pouvez désormais obtenir les informations sur le centre de masse d’un corps dévié à partir des résultats de la simulation. La fonction vous fournira des informations sur le centre de masse non déplacé, le centre de masse déplacé et le vecteur de déplacement du centre de masse du corps sélectionné. Vous pouvez sélectionner plusieurs corps, auquel cas les valeurs de centre de masse combinées seront fournies. Cette fonction est désormais disponible dans les types d’étude Contrainte statique linéaire, Contrainte thermique, Contrainte statique non linéaire, Simulation d’événements quasi-statiques et Simulation d’événements dynamiques.
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Dessins
Amélioration du comportement du clic droit
Il s’agit de l’une des fonctionnalités qui accompagnent votre expérience quotidienne, et que vous ne remarquez peut-être pas. De fait, le nombre de clics que vous effectuez est désormais réduit, vous gagnez ainsi en productivité. Auparavant, vous deviez d’abord sélectionner un objet dans un dessin avant de pouvoir cliquer dessus avec le bouton droit de la souris. Comme cette procédure ne nous convenait pas, nous l’avons modifiée. Dans cette version, il vous suffit de cliquer avec le bouton droit de la souris sur les vues, les cotes, les cartouches, etc., et de les modifier comme vous le souhaitez. En septembre dernier, nous avons ajouté la possibilité d’ouvrir le modèle directement à partir d’une vue de dessin. Cela devrait être encore plus facile.
Inversion des flèches de cote
Cette modification était prévue depuis un moment. Si vous avez déjà voulu inverser la position d’une flèche sur une cote dans une position délicate, cette fonction est pour vous. Il vous suffit de cliquer avec le bouton droit de la souris sur une cote et de sélectionner « Inverser les flèches », puis de choisir les flèches à inverser. Cette fonction figure également dans la liste déroulante Cote de la barre d’outils.
Placement des propriétés et des paramètres dans n’importe quel champ de texte
Vous pouvez à présent placer les propriétés du modèle et les paramètres du modèle dans n’importe quel champ de texte de votre dessin. Lors de la création ou de la modification de lignes de repère, de texte, de tableaux personnalisés ou de cotes, il est désormais facile d’ajouter des propriétés de modèle et des informations de paramètres dans vos éléments de texte dans un dessin. Il vous suffit de choisir la catégorie, de sélectionner la propriété et de cliquer sur l’icône +.
Amélioration de la qualité des vues ombrées
Les modèles comportant un mélange de pièces fines longues et épaisses peuvent présenter des vues ombrées comportant un léger maillage par approximation lorsque vous effectuez un zoom avant. Par exemple, un composant de tôlerie fine peut être boulonné à une dalle de béton épaisse. Cette nouvelle fonction améliore l’apparence de ces vues ombrées. La vue ombrée est plus nette, mais la taille du fichier augmente et peut entraîner un léger ralentissement des performances.
Fabrication
Alignement des extensions des objets de géométrie
Plus tôt cette année, les extensions de trajectoires d’outil ont été déplacées des trajectoires d’outils individuelles vers les sélections de géométries. Ainsi, l’aperçu de la trajectoire d’outil pouvait être plus précis, car il incluait l’extension de la trajectoire d’outil en tant qu’aperçu. Toutefois, vous deviez modifier ou définir les valeurs d’extension par sélection. Certains d’entre vous ont signalé que cela posait problème. Nous avons tenu compte de vos nombreux commentaires et à présent, vous pouvez modifier plusieurs valeurs d’extension en même temps. Le fichier GIF ci-dessus vous montre comment mettre en surbrillance tous les contours ouverts d’un simple clic, puis les modifier globalement pour obtenir un début et/ou une extension définis par l’utilisateur.
Options de tournage plus utiles
Dressage de face de l’intérieur vers l’extérieur
Depuis quelques temps, vous avez été nombreux à réclamer la possibilité de surfacer une pièce à partir du plus petit diamètre, en allant vers le plus grand. Nous sommes heureux de vous annoncer que vous pouvez désormais accéder à cette option simple à partir de l’onglet Passes. Ce type de trajectoire d’outil est généralement requis lorsque vous usinez des tubes de l’intérieur avec une barre d’alésage. Il est également requis pour surfacer la pièce avec le même outil vers le haut, ce qui permet de contrôler la taille de la bavure. Une bavure plus homogène permet d’obtenir une meilleure finition de surface et de contribuer à augmenter la durée de vie de l’outil.
Usinage des contre-dépouilles de rainure pour la finition de profil
À présent, vous pouvez usiner des contre-dépouilles de rainure lors de la finition de profil de tournage. Le fichier GIF ci-dessus montre le mouvement de l’outil avec l’usinage de contre-dépouilles activé ; l’outil se déplacera maintenant verticalement dans la région de contre-dépouille pour permettre l’usinage de finition du diamètre de contre-dépouille. Un outil général peut être utilisé pour finir une contre-dépouille et ainsi, enlever de la matière plus efficacement. En outre, les exigences sont moindres sur les opérations de finition ultérieures pour finir explicitement les zones de contre-dépouille.
Contrôle des collisions de paroi arrière pour les contre-dépouilles dans la finition de rainure
Notez qu’il existe un léger écart entre l’arrière de l’outil et la paroi de la pièce. C’est parce que nous avons aussi ajouté la possibilité de définir une valeur de dégagement soit pour l’arrière du porte-outil, soit pour l’arrière de l’insert. Vous pouvez sélectionner celle que vous préférez selon l’outil utilisé ; ainsi, le porte-outil ou l’insert conservera la distance définie par rapport aux parois verticales pour les travaux externes ou les bossages pour les travaux internes, afin de minimiser les collisions potentielles et d’agrandir la zone de contre-dépouille usinée.
Longueur de jauge du porte-outil pour la bibliothèque d’outils
Lors de la création ou de la modification d’un porte-outil de fraiseuse, vous pouvez désormais définir une longueur de jauge en incluant ou en excluant des sections du porte-outil ou en entrant directement une longueur de jauge. Pour les porte-outils de fraiseuse qui existent déjà, la longueur de jauge sera définie comme étant la longueur totale de toutes les sections de porte-outil. Nous avons également ajouté une longueur de jauge de l’assemblage aux définitions d’outil de fraisage, qui est déterminée comme étant la longueur de jauge définie dans le porte-outil de fraiseuse plus le (paramètre de longueur sous le porte-outil) de l’outil de fraisage.
Remarque : la longueur de jauge du porte-outil ne peut pas être modifiée une fois que le porte-outil a été appliqué, car elle fait référence à l’assemblage dans son intégralité. Par conséquent, toute modification apportée à la longueur qui dépasse de l’assemblage ou à la longueur de jauge du porte-outil modifiera la longueur de jauge de l’assemblage.
Option Vitesse d’avance de transition
Nous avons ajouté les avances de transition aux outils de fraisage pour permettre une optimisation des trajectoires d’outils. Vous pouvez définir cette nouvelle option d’avance pour les mouvements de transition dans la bibliothèque d’outils, par outil et préréglage et/ou dans la trajectoire d’outil elle-même dans l’onglet Outil.
La valeur par défaut sera associée à l’avance de coupe, mais vous pouvez naturellement la personnaliser à l’aide d’une simple valeur numérique ou d’une formule, ce qui est encore mieux.
Pour la vérification, vous pouvez visualiser cette nouvelle avance dans la simulation de la trajectoire d’outil, ainsi que dans la boîte de dialogue « Afficher les données de la trajectoire d’outil ».
Améliorations importantes pour les stratégies 5 axes
Nous en avons publié un grand nombre il y a un peu moins d’un an et, dans la présente mise à jour du produit, nous venons de terminer l’amélioration des cinq stratégies restantes de PowerMill : Fusionner, Balayage isoparamétrique, Balayage isoparamétrique (aperçu), Contour 3D et Contour multi-axes.
Nouvel algorithme de trajectoire d’outil pour fusionner (aperçu public)
La stratégie de finition Fusionner permet d’usiner les régions planes d’une pièce entre des contours sélectionnés avec une direction de coupe constante. Il s’agit d’une stratégie très polyvalente. Elle prend en charge l’usinage de contre-dépouille en 3D uniquement avec des outils applicables tels que des Lollipops, des disques, des outils tonneaux et des outils à queue d’aronde.
Une nouvelle méthode de définition des trajectoires d’outils Fusionner est désormais disponible. La nouvelle méthode produit des trajectoires d’outils qui évitent la fragmentation sur des géométries complexes, ce qui permet de les usiner plus facilement sur une finition de surface plus élevée.
Pour sélectionner la nouvelle méthode, choisissez l’option « Depuis la pointe de l’outil » pour le calcul du recouvrement sur la page Passes. Vous pouvez choisir la méthode préexistante en sélectionnant « Sur la surface ».
Ajustement de la courbe d’un arc pour les stratégies Trace, Balayage isoparamétrique et Balayage isoparamétrique (aperçu)
L’option de lissage des stratégies telles que Trace, Balayage isoparamétrique et Balayage isoparamétrique (aperçu) applique désormais un ajustement de la courbe d’un arc. Cette option est particulièrement adaptée pour les contrôleurs d’ancienne génération qui préfèrent les arcs aux points linéarisés. Nous constatons encore des mouvements instables dans les contrôleurs qui ne gèrent pas correctement un nombre élevé de points. Le lissage permet de supprimer certains de ces points en faveur des arcs, mais uniquement là où il peut encore maintenir la tolérance de la trajectoire d’outil.
Les trajectoires d’outil Trace et Balayage isoparamétrique sont déjà entièrement disponibles. Toutefois, si vous souhaitez utiliser la trajectoire d’outil Balayage isoparamétrique (aperçu), vous devrez activer l’aperçu public « Stratégie de flux améliorée ».
Options (à partir du/au point et depuis/vers une courbe) 5 axes DMK
Les trajectoires d’outil Fusionner, Écoulement et Balayage isoparamétrique (aperçu) pouvaient toutes utiliser les options d’axe d’outil principal Longitudinal/Transversal avec tous les types d’outils de fraisage. Nous avons conservé cette fonctionnalité d’origine, et nous avons ajouté les options (à partir du/au point et depuis/vers une courbe) 5 axes DMK habituelles. Cependant, ces options sont limitées aux outils sphériques uniquement.
Prise en charge de l’axe Z du SCG
Les trajectoires d’outil Fusionner/Balayage isoparamétrique et Balayage isoparamétrique (aperçu) prenaient uniquement en charge les options d’inclinaison min./max., mais ces limites étaient toujours définies par rapport à l’axe Z d’orientation de la trajectoire d’outil. Elles peuvent également être exprimées par rapport à l’axe Z du SCG et, le cas échéant, les outils sphériques et non sphériques sont pris en charge ici.
Évitement automatique des collisions pour les contours multi-axes
Le contour multi-axes peut désormais utiliser l’évitement automatique des collisions (lorsque l’axe d’outil est défini sur vertical) comme axe d’outil principal. Bien que les options d’évitement des collisions (à partir du/au point et depuis/vers une courbe) soient également disponibles pour la trajectoire d’outil, elles ne peuvent être utilisées qu’avec des outils sphériques. Dans le cas de l’option Longitudinal et transversal, les outils sphériques et non sphériques sont pris en charge. Vous pouvez également générer une trajectoire d’outil 3 axes spécifique pour le contour multi-axes. Cela limite essentiellement la trajectoire d’outil multi-axes à 3 axes uniquement.
Stratégie Géodésique (Aperçu d’extension)
Dans l’aperçu d’extension, l’avantage principal de cette trajectoire d’outil est la possibilité d’usiner des contre-dépouilles. La stratégie Géodésique découle directement de notre relation avec ModuleWorks. Elle crée ses trajectoires d’outils soit en crête constante, soit en style Fusionner, mais contrairement aux options Crête constante ou Fusionner, la crête géodésique peut être décalée par rapport à plusieurs courbes ouvertes ou fermées définies par l’utilisateur. La crête Fusion native est toujours décalée par rapport aux courbes de limitation fermées. La stratégie Fusionner géodésique peut fusionner des courbes définies par l’utilisateur (non limitées aux arêtes de face).
La trajectoire d’outil Géodésique peut ajouter automatiquement des décalages/chevauchements supplémentaires par rapport aux courbes définies par l’utilisateur... Ainsi, lors de l’usinage d’un raccord, au lieu de commencer exactement sur l’arête du raccord, vous pouvez commencer à quelques millimètres avant l’arête et raccorder la trajectoire d’outil à l’arête des raccords.
Remarque : la trajectoire d’outil Géodésique peut également usiner 3 axes dans Fusion Core, 4 et 5 axes pour ceux qui disposent de Machining Extension.
Stratégie En roulant avancé (aperçu d’extension)
La stratégie En roulant existait déjà, pourquoi introduire alors une autre trajectoire d’outil En roulant appelée « En roulant avancé » ? La réponse est simple : elle présente plusieurs avantages par rapport à la trajectoire d’outil En roulant d’origine. Premièrement, la trajectoire d’outil En roulant avancé offre une plus grande flexibilité pour la géométrie d’entrée, qu’il s’agisse de contours ou de surfaces. Deuxièmement, elle peut dégager la surface. Troisièmement, elle peut effectuer une synchronisation automatique entre les rails supérieurs et inférieurs et offre un degré relativement élevé de flexibilité quant à la façon dont vous appliquez cette synchronisation et, par conséquent, comment l’axe d’outil est contrôlé. Enfin, la trajectoire d’outil En roulant avancé n’est pas limitée à 5 axes comme la trajectoire d’outil En roulant d’origine ; elle peut effectuer un usinage 3, 4 et 5 axes. L’usinage 3 axes est très utile pour les parois verticales, l’usinage 4 axes pour les fonctions enroulées autour d’éléments tels que des cylindres (ce que vous demandez depuis longtemps) et enfin l’usinage 5 axes pour des éléments tels que des contre-dépouilles.
Mise à jour des post-processeurs : nouveautés et améliorations
Vous recherchez les dernières mises à jour des post-processeurs et des machines ? En juillet, nous avons publié un grand nombre de nouvelles mises à jour et d’améliorations pour la plupart des post-processeurs et des machines Open Source que nous proposons gratuitement. Dans cette version, nous avons ajouté des post-processeurs pour les logiciels Fagor Waterjet et LightBurn Laser, ainsi que des améliorations pour les post-processeurs génériques, les post-processeurs de fraisage et les post-processeurs de fraisage-tournage. En outre, nous avons ajouté le guide utilisateur Techman Robot, mis à jour et amélioré notre bibliothèque de dispositifs de serrage, ainsi que les fonctionnalités du moteur de post-processeur FAO d’Autodesk.
Pour en savoir plus, consultez ici l’article publié sur le forum.
Fabrication additive
L’entrée du diamètre du filament FFF est désormais incluse dans la définition de la machine
L’entrée du diamètre du filament se trouvait auparavant dans l’onglet Général du paramètre d’impression. Cela signifie que vous ne pouviez pas avoir différents diamètres de filament par extrudeuse. En outre, vous deviez dupliquer les paramètres d’impression pour les deux diamètres de filament les plus courants, 1,75 mm et 2,85 mm. En réalité, le diamètre du filament est une limitation de la machine et ne peut pas être modifié à la volée comme les autres paramètres d’impression.
Dans cette version, nous supprimons l’entrée de diamètre de filament des paramètres d’impression et l’incluons dans la définition de la machine. Cela permet d’obtenir des diamètres de filament différents pour chaque extrudeuse et évite de devoir dupliquer les fichiers de paramètres d’impression.
Une autre amélioration concerne la visibilité de la machine après la génération de la trajectoire d’outil. Vous pouvez désormais contrôler la visibilité de la plate-forme dans la boîte de dialogue Simulation de trajectoire d’outil.
La prévision de la consommation d’énergie FFF est désormais disponible pour tous les utilisateurs
Après avoir créé une configuration additive avec une imprimante 3D FFF et calculé vos trajectoires d’outil additives, vous pouvez désormais voir le coût d’énergie et de filament associé à cette impression dans la boîte de dialogue des statistiques d’impression, avant d’appuyer sur Imprimer sur votre imprimante 3D.
Prise en charge de l’imprimante 3D Binderjet PX100 Digital Metal de Markforged
Désormais, avec Fusion 360 Additive Build Extension, vous pouvez organiser les modèles 2D et 3D dans la plate-forme de fabrication PX100, sectionner les modèles et les exporter en tant que fichier CLI. Découvrez dans ce didacticiel comment démarrer avec ce workflow.
Workflows de simulation de processus additive améliorés
Les corps de maillage sont désormais compatibles
Les utilisateurs de la simulation de processus additive peuvent désormais utiliser des corps de maillage dans leurs études de simulation. Ils peuvent utiliser directement les types de fichiers de maillage STL, 3MF, OBJ, entre autres, sans avoir à les convertir au préalable en corps solide.
Création de corps de maillage natifs compensés
Les utilisateurs de la simulation de processus additive peuvent désormais générer un corps de maillage natif compensé à partir de leurs études terminées. Le corps de maillage paramétrique obtenu est réinséré dans le modèle de fabrication, avec la variabilité de maillage corrective appliquée. Ce corps de maillage peut ensuite être utilisé pour une simulation ultérieure, afin de s’assurer que la compensation n’a pas provoqué d’impacts supplémentaires du dispositif de dépôt ou n’a pas entraîné de surchauffe localisée.
Les résultats du déplacement peuvent désormais être exportés dans un fichier au format 3MF couleur
Après une étude de simulation de processus additive réussie, les utilisateurs peuvent désormais exporter un fichier au format 3mf couleur. Les déplacements prévus sont ainsi enregistrés sur le maillage lui-même. Les utilisateurs peuvent ensuite réimporter ce maillage dans la zone Maillage de Fusion ou dans n’importe quel lecteur 3mf pour visualiser les déplacements sur le maillage lui-même. Les utilisateurs peuvent utiliser leur logiciel de découpe compatible 3mf couleur pour imprimer des fichiers au format 3mf couleur afin d’obtenir une représentation en polymère avec code couleur de la déformation prévue de leurs géométries additives métal.
API et compléments
Améliorations de l’API de fabrication
A l’aide de l’API FAO, vous pouvez désormais générer une opération d’orientation automatique dans une configuration additive pour un composant donné et appliquer un résultat d’orientation donné au composant.
Les attributs FAO peuvent désormais être appliqués aux opérations et réutilisés au cours de la même session.
L’API FAO peut désormais contrôler la visibilité des opérations et des dossiers.
Nous avons ajouté à l’API FAO des classes de sélection de géométrie supplémentaires (contour d’esquisse et reconnaissance des poches). Elles peuvent servir dans les opérations qui utilisent des paramètres de type CADContours2DParameterValue.
Correctifs signalés par les clients
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Prochaines étapes
Mise à jour de la feuille de route
Découvrez en avant-première les nouveautés de la feuille de route Fusion 360 2023 et les raisons pour lesquelles nous investissons dans ces fonctionnalités.
Feuille de route Autodesk Fusion 360 : prochaines étapes | Autodesk Fusion 360
EXCLUSION : les feuilles de route sont des plans, pas des promesses. Nous avons autant hâte que vous de découvrir les nouvelles fonctionnalités intégrées aux produits, mais le développement, les versions et le calendrier de toutes les fonctionnalités restent à notre entière discrétion. Les projets mentionnés dans cette feuille de route sont des points forts et ne tiennent pas compte des efforts en cours, tels que les corrections de bogues, la maintenance des plates-formes et des services. Ces mises à jour ne devraient pas être utilisées pour prendre des décisions d’achat.
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Patrick Emin animateur de la communauté francophone
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