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Hallo zusammen.
Ich weiss nicht, wie man einen "Flächenkontakt" herstellt. Das Werkstück (rot) habe ich bereits über ein starres Gelenk mit dem Aufnahmebolzen (blau) verknüpft. Jetzt soll das Werkstück aber noch seitlich an der Mantelfläche des Zylinderstifts (gelb) anschlagen. Dazu muss ich doch noch ein Gelenk hinzufügen, oder etwa nicht? Habe schon etliche Kombinationen an Gelenken und Positionen ausprobiert. Komme aber nicht weiter. Daher bitte ich um eine Antwort.
Hallo,
erstmal danke für das schnelle Feedback! Am Ende soll eine Spannvorrichtung rauskommen (siehe Bild).
Das heißt, dass das Werkstück (bei mir rot) lediglich auf dem Aufnahmebolzen und den kleinen Bolzen (im o. Bild durch das Werkstück nicht mehr sichtbar) aufliegen soll. Also brauche ich hier per se keine Drehverbindung um den Bolzen. Deswegen habe ich das Werkstück eben starr mit diesem verbunden. Kann auch falsch sein. Aber für die korrekte Ausrichtung soll das Werkstück eben auch am gelben Stift anliegen. Und da haperts.....Muss dazu sagen, ich bin Student und brauche diese Baugruppe für meine Arbeit. Fusion 360 ist Neuland für mich. Die Hilfe-Seite um das Thema Baugruppen zusammenfügen hat mir da auch nicht weitergeholfen.
@mango.freundKontaktsätze habe ich probiert, als ich ein Drehgelenk verwendet habe. Hat nicht funktioniert.
Wie lade ich meine Datei hoch?
Fotos und videos durch kleine symbole.
f3d --exportieren -- auf festplatte --- hochladen durch eingabezeile.
lg mango -- gutes neues jahr
Also Datei (allerdings als .f3z, f3d stand nicht zur Auswahl) habe ich beigefügt. Zur Erklärung: Habe die Unterbaugruppe fertig gestellt. Das Problem mit dem Anschlag habe ich "händig" gelöst, indem ich mich über verschiedene Winkeleingaben dem Stift genähert habe. Allerdings kann das ja nicht Sinn und Zweck sein. Wie kann ich nun das Werkstück so über Bedingungen/Verknüpfungen ausrichten, dass es den Stift an seiner Mantelfläche berührt und dabei im Aufnahmebolzen wie bei meiner Ausführung positioniert ist?
Zweite Sache: die Pratze (orange) wird dann anschließend auf dem Werkstück positioniert. Über ein zylindrisches Gelenk und ein ebenes Gelenk (verlangt ist ein Flächenkontakt zwischen Druckbolzen und Werkstück) habe ich das auch hinbekommen. Allerdings soll gleichzeitig die Nut auf der Unterseite der Pratze in einer Linie mit der Mantelfläche des Bundbolzens liegen. Hier habe ich das auch wieder "händig" gelöst, indem ich die Pratze in die richtige Position gedreht habe. Auch nicht zweckmäßig......Allgemein gesprochen fehlt mir der Ansatz bei Fusion 360, wie ich eine Komponente über Bedingeungen/ Verknüpfungen wie Flächen- oder Linienkontakte nachdem ich es über ein Gelenk mit einer anderen Komponente verbunden habe, ausrichte!?
Ich hoffe, dass ich mich einigermaßen verständlich ausgedrückt habe. Wenn die Art von Fragen bzw. Anfragen meiner Seite hier im Forum unangebracht sind bzw. über das Ziel hinausschießen, bitte ich um Entschuldigung.
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