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凸製品のデータ(stp)を利用して凹(メス型)受け治具を作図方法を教えて下さい。

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メッセージ1/6
sp2b97p9
2342 件の閲覧回数, 5 件の返信

凸製品のデータ(stp)を利用して凹(メス型)受け治具を作図方法を教えて下さい。

当方初心者です。

凸製品stpデータを頂いたのですが、その凸製品のデータから受け治具(メス型)を作図しようと

色々とチャレンジするのですが当方初心者のためできません。

何方かご教授のほどお願いします。

タグ(1)
5件の返信5
メッセージ2/6
gymnyan-man
次のアカウントへの返信: sp2b97p9

こんばんは。

結合 というコマンドで凸を使って切り取ることで凹形状を作ることができます。

とっかかりとしてては結合コマンドを使うのが良いかと思います。

 

具体的な形状やらが分からないので、実際に操作してみてわからないところが出てきたらまた聞いてください。

写真なんかを載っけて頂けるとより具体的な回答がつきやすくなります。

コレをコレをこういう設定で結合コマンドこういう設定で結合コマンド

こういう型がぬけるこういう型がぬける

 

 

EESignature


メッセージ3/6
kandennti
次のアカウントへの返信: sp2b97p9

@sp2b97p9 さん こんにちは

 

正解は幾つも存在すると思うので、あくまで "僕なら" と言う手法です。


都合が良さそうなこちらのデータをお借りしました。
https://grabcad.com/library/connecting-rod-cover-16 

 

まず、stepをインポートした状態では "履歴をキャプチャしない" に
なっているため、履歴をキャプチャにします。
アクセシビリティ解析を使用して、何となく型割を見定めます。
1.png

 

新たなコンポーネントを作成します。(仮に名称をskeletonとします)
続いて、型割するためのボディをチョロチョロと単体で作ります。

2.pngあくまで単体のボディです。その際、製品形状に依存しない(リンクさせない)
様にスケッチを作っています。

 

さらに新たなコンポーネントを作成します。(仮に名称をfixedとします)
先程のskeletonで作成したボディをコピペします。(リンクさせてます)
このボディでクリアランスを付けたりフィレットを付けたりして、
型割になるボディを "結合" させます。

3.png
何だかわからないですよね・・・。
最後に製品形状をコピペし、 "結合" で引っこ抜きます。
4.png
あくまで最後に引っこ抜くとわかりやすいです。

 

さらに新たなコンポーネントを作成します。(仮に名称をmovableとします)
fixedと同様の手順で、反対側を作ります。
5.png

 

 

間違いなく手間はかかります。が、仮に製品形状に変更が入った場合

 

・基本的にskeletonを修正するだけで、fixed・movableの型割は自動的に
 修正される。(製品形状に依存しないスケッチにするのはその為です)

・skeletonでは単体ボディ(尚且つ単純形状)の為、修正が行いやすい。

・製品形状はfixed・movable共に履歴の最後に引っこ抜いたため、
 残りの修正箇所が明確。

 

です。説明がとても足りない為、ファイルは添付しておきます。


現実問題としては、抜き勾配を追加したり、加工代追加したり、収縮を入れたり、
修正したらエラーが出たり・・・とありますが、製品部の差し替えは
すんなり行くはずです。


よく「金型向き」と言われるCADの場合、自動的に型割となる面を自動的に
作成してくれるコマンドが有ったりしますが、個人的には
"ヘロヘロな面、勘弁して" と思ったりしてます。
「金型向きでは無い」と言われるCADでも、みんな頑張って作ってますよ。


最初に書きましたが、あくまで "僕なら" と言う手法です。
そして、僕のイメージしているスケルトン設計はこんな感じ。

メッセージ4/6
kandennti
次のアカウントへの返信: kandennti

あぁよく見たら ”受け治具” でしたね・・・。

メッセージ5/6
sp2b97p9
次のアカウントへの返信: gymnyan-man

gymnyan-man様

ご教授くださいまして有難うございました。

教えていただいた通りに操作しましたら作図できました。

また何かありましたらご支援ご教授いただければと思います。

Fusion360は初めて利用するため色々と壁にぶつかり

トライアンドエラーで覚えていく次第です。

また何かありましたらよろしくお願いいたします。

 

メッセージ6/6
sp2b97p9
次のアカウントへの返信: kandennti

kandennti様

ご教授有難うございます。

色々なやり方がるのですね。

これからトライアンドエラーで色々な操作を覚えていきたいので助かります。

いずれは金型設計の方も手掛けていきたいのでまた質問させていただきます。

その際にはご支援ご教授のほどよろしくお願いいたします。

 

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