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dead air cutting

cfarber
Enthusiast

dead air cutting

cfarber
Enthusiast
Enthusiast

Has there been improvements on FCAM see dead air space and creating toolpaths to not cut dead air on regions that have already been cut?

 

I have a .75" deep groove with .045" thick walls left with a 3d contour on top that makes the wall 0.75" high at the highest and .25" tall at the lowest in plastic so side wall flex is high therefore I have to make .25" deep steps down to depth. half of the groove cuts air from the material that was removed from the prior surface mill operation. Any ideas how can I stop the wasted dead air cutting?

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Respuestas (17)

Anonymous
No aplicable

Work with stock models and so on. Use limitations in the feature under Blank profiles. That works great. No more air cutting. I hope I could help you. Let me know! Sorry for my english, is Googel Translator.

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Anonymous
No aplicable

nochmal in deutsch. Arbeite mit Rohteilmodellen und so weiter. Verwenden Sie im Feature Rohteilprofile als Begrenzungen. Das funktioniert großartig. Kein Luftschneiden mehr. Ich hoffe, ich konnte dir helfen. Gib mir Bescheid! Sorry für mein Englisch, ist Google Translator.

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cfarber
Enthusiast
Enthusiast

I cant seem to get stock models to work at all. The help file step are wrong so I cant even follow those steps to make and apply a stock model.

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Anonymous
No aplicable
I know the help is incomplete, etc. Use the FeatureCAM reverence help file from the Cambridge website. Google for featurecam help PDF file and select the Cambridge website. Good luck, study 2300 pages and you are a professional. A help file also for masters.
Ist mir bekannt, dass die Hilfe lückenhaft ist usw. Verwende die FeatureCAM reverence Hilfe Datei von der Cambridge Website. Google nach featurecam Hilfe PDF Datei und wähle die Cambridge Website. Viel Erfolg, studiere 2300 Seiten und du bist Profi. Eine Hilfe Datei auch für Meister.
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Anonymous
No aplicable

I would like to see such an extensive help in FeatureCAM from the programmers of the Autodesk program. Just so an extensive help file is really good for us FeatureCAM fans!
So eine umfangreiche Hilfe wünsche ich mir direkt in FeatureCAM von den Programmierer des Programms von Autodesk. Nur so eine umfangreiche Hilfe Datei taugt wirklich was für uns FeatureCAM Fans!
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Anonymous
No aplicable
If I find the file, I'll post it here, I'll go search in my data, then you will. A thank you would be appropriate.
Wenn ich die Datei finde, poste ich sie hier, ich gehe mal auf suche in meinen Daten, bist dann. Ein Danke wäre doch angebracht.
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jeff.brower
Advocate
Advocate

If they are all surface milling operations you should be able to use the re-machining settings to cut only the remaining material. If possible attaching a file would help others see your exact situation.

Anonymous
No aplicable

I'll post the FeatureCAM reverence help file in full. Very detailed and come very far with it. This is the newest and last of Delcam Featurecam 2016. From Autodesk Featurecam there are only those in the program or offline help, these do not differ much in their scope as you know so far. The incompleteness you know.

Ich poste mal die FeatureCAM reverence Hilfe Datei im vollen Umfang. Sehr ausführliche und kommst sehr weit damit. Das ist die neueste und letzte von Delcam Featurecam 2016. Von Autodesk Featurecam gibt es nur die im Programm bzw offline Hilfe, diese unterscheiden sich nicht viel in ihrem Umfang wie du bisher kennst. Die Unvollständigkeit kennst du ja.

Anonymous
No aplicable
Dear Autodesk Featurecam Team. So extensive should be the help file in FeatureCAM so it is suitable for beginners and professionals. Please see this as a suggestion for a new help file in FeatureCAM 2018.
Sehr geehrte Autodesk Featurecam Team. So umfangreich sollte die Hilfe Datei in FeatureCAM sein damit ist sie für Einsteiger und Profis geeignet. Bitte sehen Sie das als Anregung für eine neue Hilfe Datei in FeatureCAM 2018.
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cfarber
Enthusiast
Enthusiast

Thanks for the PDF file!

 

Sure wish FCAM would recognize material that is already machined away and modify the tool paths to eliminate dead air cutting. Because whats the point of creating efficient vortex toolpaths if the time saved is wasted on air cutting. (HINT HINT AUTODESK FIX THIS MAJOR PROBLEM) also autodesk your online help files are less than helpful. 

bhorstTGM48
Collaborator
Collaborator

scnicholson, Can you upload your .fm file so we can have a look?

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cfarber
Enthusiast
Enthusiast

Sorry I cannot it is ITAR controlled. 

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Anonymous
No aplicable

With the PDF file that I have posted, you get really far. I use these very often. To refresh or expand the knowledge. Desirable would be a current for FeatureCam 2018 in the full extent. I once introduced an idea to the support.

Mit der PDF Datei, die ich gepost habe, kommt man echt weit. Ich benutze diese sehr oft. Um die Kenntnis aufzufrischen oder zu erweitern. Wünschenschenswert wäre eine Aktuelle für FeatureCam 2018 in dem vollständigen Umfang. Ich habe mal ein Idee beim Support eingebracht.

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cfarber
Enthusiast
Enthusiast

My FCAM reseller tech guy got back to me and he said the best way to remove about 98 percent of air cutting is to export the simulation up to the air cutting operation (view- simulation- save simulation) as a stl file then import it and set it as a stock model and assign model to pocket, sides, bosses, surface mill cuts but NOT a groove and done almost all air cutting gone. 

Anonymous
No aplicable

That's exactly the way to use stock model or remnant model. No matter if stl, volume, results from feature, and similar. etc.
Genau das ist der Weg, Rohteil Modell oder Restmaterial Modell verwenden. Egal ob stl , volumen , Ergebnisse aus Feature, und ähnliche . usw.

It's pretty well explained here.

hier ist es recht gut erklärt.

https://forums.autodesk.com/t5/featurecam-forum/different-stock-for-each-setup/td-p/7481845

Anonymous
No aplicable

Thank you ;-D

 

 

 

 

 

Danke :cara_con_la_lengua_fuera_que_guiña_un_ojo:

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Anonymous
No aplicable

But perfect and comfortable would be to define a blank for each editing setup. So you could save the change of STL file in the blank, if the setups are queried individually and so you assign only once the blank for the chosen setup. Maybe it will be included with a future update. So far, a project has always been seen as a whole, which is not the case in practice, in the production of the project. Practice approach would be appropriate here. I could well imagine a relief in sharing single parts. I imagine this to be a blank as before and for all subsequent setups an assignment of stock models or STL results of the previous editing setups. As so far in a single feature is already possible. Is that workable, Featurecam Team? Could the ideas please forward to the development team as a suggestion! It is best to have a general blank, as before, for the whole project and a raw part in each setup tree, so that it can be seen in the setup is a different preset, should change in the previous setup in the STL result by subsequent changes. Such a kind of automatic detection and registration or manual assignment, similar to the production plan is activated and made visible. Or are there already possibilities of the attitudes? Sincerely, Mathias Beyer.

Doch perfekt und komfortabel wäre ein Rohteil für jedes Bearbeitung Setup definieren zu können. So könnte man sich das wechseln der STL Datei im Rohteil sparen, wenn die Setups einzeln abgefragt werden und so weist man nur einmal das Rohteil für das gewällte Setup zu. Vielleicht wird es mit einem zukünftigen Update mit ein gebaut. Den bisher wurde ein Projekt immer als Ganzes gesehen, was in der Praxis nicht der Fall ist , bei der Fertigung des Projektes. Praxis Annäherung wäre hier angebracht. Ich könnte mir gut eine Erleichterung damit vorstellen, bei der Herstellung von Einzel teilen. Ich stelle mir das folgendermaßen vor, ein Rohteil wie bisher und für alle folgenden Setups eine Zuweisung von Rohteilmodellen bzw. STL Ergebnissen der vorherigen Bearbeitung Setups. So wie bisher in einem einzelnen Feature schon möglich ist. Ist das umsetzbar, Featurecam Team? Könnten die Vorstellungen ja bitte an das Entwicklerteam als Anregung weiter leiten! Am besten ist ein General Rohteil, wie bisher, für das ganze Projekt und ein Rohteil in jedem Setup Baum, damit ersichtlich ist, in dem Setup ist eine andere Vorgabe, sollte sich in dem vorherigen Setups im STL Ergebnis durch nachträgliche Änderungen was ändern. So eine Art der automatischen Erkennung und Eintragung oder manuellen Zuweisung, ähnlich wie im Fertigungsplan aktivierbar und erkennbar gemacht ist. Oder gibt es da schon Möglichkeiten der Einstellungen? Mit freundlichen Grüßen Mathias Beyer.