工程仿真-CAE

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作者： 欧艾堤希信息科技

工程仿真-CAE

一.产业困境 :

随着塑料零件在各行业中的应用不断拓展，以及在削减成本并缩短上市周期方面所承受的压力不断扩增，企业对能够深入了解射出成型过程的模拟工具的需求也随之日益迫切。我们须面对产品开发周期越来越短，质量要求越来越高，传统经验逐渐失效等困境。如何解决难以预料的生产问题，提升利润空间，保持持续竞争力，将是我们必须思考的问题。

二.解决方案:

Autodesk Inventor Professional (PRDS-P/U,FDS-U)

基础的分析设计软件

Autodesk Inventor Professional是扩展Autodesk Inventor标准版关于管路设计、缆线布置设计、应力分析、框架分析、动力学模拟、模具设计与模流分析等进阶专业功能的设计软件，透过这些专业的软件功能，可以让用户展现出更完整的产品设计模型，更专业的结构仿真分析能力。

帮助与效益

1、让机构工程师变身为专业的结构分析高手，进行零组件的结构分析、模态分析甚至参数优化设计
2、让机构工程师在决定机架结构设计时，可更快结合标准版的框架产生器功能进行机架的结构强度与模态分析
3、藉由强大的刚体机构运动力学仿真能力，让工程师可以进行时序动作规划，驱动力量计算，导出仿真动作进行动态彩现等工作
4、可进行单一零件或包含浇注流道的单一模穴或多模穴充填分析，检视是否有包风或可见的熔接线

Autodesk Simulation Mechanical

机械模拟与多重物理耦合分析建模

Autodesk® Simulation Mechanical 软件提供快速、准确且灵活的机械仿真工具，有助于在制造前预测产品性能、优化设计，并验证产品行为。将对费用不菲的物理样机之依赖程度降至最低，并且加快创新产品上市的脚步。支持多 CAD 环境、广泛的有限元建模工具，以及内置材料库，能够帮助制造商提前开始产品研究、提高研究效率，并进行更详细的研究。可与多种CAD/CAE包括Autodesk® Simulation Moldflow®、CFD及Autodesk® Vault 数据管理软件轻松交换数据。在产品开发的早期阶段即做出较佳设计的决策。

帮助与效益

1、与多种 CAD 软件以直接的关联方式交换数据
2、专为提高生产力与仿真精确度设计的工具，建立有限元素模型和网络
3、研究设计的结构响应
4、支持大位移的多重本体运动及非线性仿真，包括掉落测试、冲击模拟
5、结合不同分析类型的结果，研究多重物理因素

Autodesk Simulation CFD

流体流动与热度模拟专家

Autodesk® Simulation CFD 软件（前身为 CFdesign®）提供快速、准确且灵活的流体流动和热传递仿真工具，有助于在制造前预测产品性能、优化设计，并验证产品行为。由此，对费用不菲的物理样机之依赖程度可降至最低，并且加快创新产品上市的脚步。利用创新的设计学习环境及自动化工具，轻松浏览及比较替代设计，同时进一步了解各设计选项的意涵。利用 Autodesk Simulation CFD 软件，在产品开发流程更早做出更佳设计决策。

帮助与效益

1、将您的 CAD 系统完美关联至 Autodesk Simulation CFD
2、灵活、直觉的环境，适用于设定及检阅设计研究
3、网格技术可迅速对复杂的几何图形建模，便于进行精准模拟
4、进阶、智能型的优化求解技术，可得到准确、可靠的结果
5、包括各种功能，从流体与热性能综合分析，乃至瞬态可压缩流体与流体流动分析

Autodesk Simulation Moldflow

大师级塑料射出成型模拟工具

Autodesk® Simulation Moldflow®塑料射出成型仿真软件为模具制造提供精确地预测塑胶射出成型的过程，协助其验证与优化塑胶零件和模具设计。全球各地企业纷纷使用Autodesk® Simulation Moldflow® Adviser 和Autodesk® Simulation Moldflow® Insight 软件，减少实际试模、避免产生潜在制造问题，并以更快速度推动创新产品上市。

帮助与效益

1、模拟溶胶在模具内的流动和冷却过程，进而优化产品设计，减少制造过程中产生的问题
2、优化模具流道系统和浇口配置
3、增进模具冷却系统效率，降低生产周期时间与控制产品翘曲
4、模拟热固性材料射出成型过程。RIM/SRIM、树脂转注成型和橡胶射出成型
5、仿真零件的收缩和翘曲特性
6、通过Moldflow 精准的材质数据认证，改进分析模拟的准确度