Fusion - 日本語フォーラムのトピックRe: ボディの作成方法

ボディの作成方法

yuhi.y — Sun, 07 Apr 2019 06:10:36 GMT

こんにちは。

ボディの作り方について質問させてください。

もしかしたすごく単純な事を聞いているのかもしれませんが、色々やってみてわからなかったので、

もしわかる方がいらっしゃいましたら教えて頂きたいと思い書かせて頂きました。

ロフトを使って下に載せたようなものを作ったのですが、赤円の部分がロフトを使おうとすると

プロファイルが立体？(2次元でない)からなのかうまくボディの作成ができません・・・。

それ以外の部分は問題なくできたのですが。

下の画像の他に実際の作成ファイルも添付いたしますので、どなたかご回答よろしくお願いいたしますm(_ _)m

Re: ボディの作成方法

adachitech7 — Sun, 07 Apr 2019 07:25:58 GMT

3点を通過する構築平面を作成。

作った構築平面上に直線を3本描く。

そのままスケッチ→作成→プロジェクト／含める→3Dジオメトリを含めるで下図の6本のラインを抽出する。

抽出した曲線を右クリックしてリンクを解除を選択。

元の線との連携を切っておく（赤紫から青色に変わります）

修正→トリムで余分な線を削除する。

スケッチを終了してソリッドボディを再表示させた状態。

ロフトでソリッドボディの面（スケッチプロファイルではない）とスケッチの三角形の面を結ぶ。

この時面を選んだ方のオプションをG１接続に変えておく。
レールにはトリムして作ったスケッチ曲線を選ぶ。

元のスケッチを呼び出し、同じくロフトでソリッドボディの端面とスケッチの頂点を結ぶ。

完成。

接続部にエッジがありますが、G1接続で正接しています。

Re: ボディの作成方法

tomo1230 — Sun, 07 Apr 2019 12:49:43 GMT

@yuhi.y さん

ソリッドのロフトでやるのが王道ですが

この場合パッチでもできたのでご参考まで。

Re: ボディの作成方法

yuhi.y — Mon, 08 Apr 2019 09:12:07 GMT

adachitech7様

ご回答ありがとうございました。

色々試行錯誤いたしましたが、無事作り上げることができました！

自分としては「3Dジオメトリを含める」のところがとても勉強になりました。

スケッチを３Dで使ったことがなかったので、こんな使い方がある事わかっておりませんでした。

初心者なもので・・・。

そして今更な質問なのですが、前にも調べてみて、今回も改めて調べて（とは言ってもGoogle先生）わからなかった

事が、「G0接続、G1接続、G2接続」の違いです。

それぞれ接続の意味はなんなのでしょうか・・・。

以下完成しました！　本当にありがとうございました！

Re: ボディの作成方法

yuhi.y — Mon, 08 Apr 2019 09:16:49 GMT

tomo1230様

ご回答ありがとうございました。

まさに自分のやりたかったことがこれです！

パッチというんですね。

でももしこの先３Dプリンターなどを使って出力？などになった場合は

これでは中身の実体が無くなってしまうのでしょうか・・・？

ひとまずやってみたのですが、なぜか上手くいかない面ができてしまいます。

というのも色の違う面ができます、そして一部の面は外観の変更もできないようです。

もしお分かりになるようでしたら、教えて頂けたらとても幸いです。

以下の画像のようになってしまいます・・・。

Re: ボディの作成方法

adachitech7 — Mon, 08 Apr 2019 09:41:41 GMT

G〇接続というのは面と面がどのような曲率半径でつながっているかを表すものです。

数字が大きくなるにしたがって滑らかな面になっていきます。

よければここを参照してください。

https://ohmistar.tumblr.com/post/165510481060/g0-g1-g2-g3%E9%80%A3%E7%B6%9A%E3%81%AE%E9%81%95%E3%81%84

Re: ボディの作成方法

kandennti — Tue, 09 Apr 2019 01:28:54 GMT

>それぞれ接続の意味はなんなのでしょうか・・・。

こちらにまとまった説明書きがありました。

http://docs.mcneel.com/rhino/5/help/ja-jp/popup_moreinformation/continuity_descriptions.htm

・・・割と数学です。

わかる範囲で書くと

・G0　-　面が繋がっている状態

　折れている、互いの面を単体でオフセットすると離れる・交差する、境界でフィレットが作成出来る

　ソリッドの最低条件ですね。

・G1　-　要はフィレットで繋がっている状態

　一般的に角にしたくない部分

・G2　-　滑らかに繋がった状態

　例えば凸部分の場合、G1は光の加減で人間の目では少しくぼんだ様に見えます。

　その為、意匠面（人の目に触れる、手で触れる）ではG2接続を利用される事が

　多く有ります。家電品等。

　こちらのフィレットの話もG2面でのお話になっているはずです。

　https://forums.autodesk.com/t5/fusion-360-ri-ben-yu/sumahono-jiaonofirettogaumaku-zai-xiandekinai/m-p/8652835?advanced=false&collapse_discussion=true&filter=location&location=forum-board:707&q=Iphone&search_type=thread

　図面で表現するには非常に困難ですね。

以下自信なし。一部の業界で使われるもののはずです。

・G3

　主に自動車のインパネ等の内装品？

・G4

　主に自動車の外装品？

法線が同一の平面上に存在するとか何とかあったような気がしますが、わからないです。

Fusion360のスカルプトの面の接続性は、恐らくG2以上だろうと思います。

Re: ボディの作成方法

tomo1230 — Tue, 09 Apr 2019 09:50:51 GMT

@yuhi.y さん

パッチで作成する面（サーフェス）は厚さ0mmの面で
法線の方向を基準に＜裏＞と＜表＞があり色分けされます。
茶色の面は裏側になります。

基本情報で色分けなしにも出来ます。

修正の中の＜法線を反転＞で裏返しにもできます。

パッチで作成した面同士のエッジと頂点を結合させるのが＜ステッチ＞です。
ステッチをしなくても隣り合ってみえますが実際には0mmで離れています。

すべて閉じた面で＜ステッチ＞すると中が詰まったソリッドになります。

１．まずは曲面はスケッチとエッジを使ってパッチの＜ロフト＞で
２．三角面はそのまま＜パッチ＞で
３．既存のボディと接触するところはパッチの＜オフセット＞で０mmで面を張ってます。

４．そこで一旦＜ステッチ＞でいままでの面を接合させてから
５．空いている最後の面が認識できるようになるので＜パッチ＞で埋めます。
　　このままではまだすべての面が結合されていないので中は空洞です。
６．最後にすべて＜ステッチ＞すれば中が詰まったソリッドボディになります。

パッチでソリッドになった先端のボディを根元のほうのボディとボディ結合させれば完成です。

パッチ、ロフト、オフセット、ステッチを組み合わせてやってみました。

よろしくお願い致します。